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机床刀具应注重其生产效率而非价格

机床本身并不能给用户带来价值，所以我们必须帮用户提高机床的使用率。机床行业张曙认为，当前存在的一个普遍问题是机床利用率低的问题，因此如何使机床达到它的1值需要企业好好思量。而刀具作为机床加工任务的执行者，如果刀具水平上不去，再高的转速也无法发挥作用。目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作。因此刀具管理服务应运而生。

中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行曾对记者说：“现代刀具就是要实现、、高可靠性、性，能够根据加工特点及工件提供整套的加工解决方案，这也是国际刀具企业流行的做法，但现在我们更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变。”他说，“好的刀具企业在明确了用户的加工要求后，甚至会帮助编制工艺，制定一整套加工方案，终提高了多少效率都会有详细的比较，而用户是乐意接受这样的有偿服务的，这同时也不失为企业的另一利润增长点。”客户比以往任何时候都更希望在实际生产中进一步优化他们的生产成本。”

同时，他也表示，用户在采购刀具时，过多地看重价格因素，这也是一个误区。

即使免费为用户提供刀具，也只能为客户节省少量的成本，那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。虽然听起来已经非常可观，但从长远来看，客户并不会满足于这些，我们要向客户推荐其他更为盈利的经营方式。

而制造经济学模型正是他们要推崇的经营方式。该模型强调的是，如果把购买刀具的价格降低30，客户将因此节约1的零部件成本。但如果购买更好的刀具，并使得刀具寿命延长50，客户也可以节省1的零部件成本。我国应在完成磨床规格系列的完善后，跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展，形成具有我们自己特色的技术和产品。但是如果购进性能较好的刀具，从而提高切削数据，加快生产速度(假设提高20)，那么就能节约15的零部件成本，而这将为客户带来更多的利润。

他们给记者算了一笔账：如果美国制造业从一开始就使用正确的刀具，即使需要为此多付点费用，也能节省150亿美元的资金。据此推算，中国的制造业如果都能使用正确的刀具，便能节省300亿元。

浅析工具磨床的4大性能特点

工具磨床精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具，该机床配有一系列附具。万n工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成，共有四种运动：主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。随着中国宏观调控的不断展开并实施，无心磨床的发展也迈上了新的台阶，在接下的日子里，无心磨床将以更优质的产品质量服务广大的消费者，让全中国机械行业为之骄傲。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。

1、工作台采用进口高精密直线滚动导轨，床台平稳，操作轻巧。

2、工具磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·

3、马达可360度旋转，两边配装砂轮，增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。

4、工具磨床采用高强韧FC３０铸铁，长久保持机械精度。

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数控内圆磨床在加工过程中的技术要求是合理的，在设备生产过程中需要通过曲轴连杆轴颈、外圆磨床轴颈两个加工程序来生产组织需要的过程，所以让我们的磨削变得更加准确和g效。外圆磨床也大大简化了加工程序的使用，这将使我们的工作变得更加方便，设备的使用可以达到更高的加工精度，设备夹具的运动过程的规划和细心，框架上的紧固和尾架的上紧。所以山特维克可乐满的人员经常要跟用户强调的是：您需要购置性能更高的刀具，而不是着眼于价钱。

数控内圆磨床的加工曲轴磨削具有质量保证,所以可以使截面的研磨,这样的人才有用的工作能力是极大的增强和改善,设备是一种直接数控轧辊磨床,当使用用于多轴颈外圆磨削圆柱部分。数控外圆磨床在使用过程中选择进口两个轴联动数控系统，在使用can驱动表和轮架的过程中，砂轮主轴进口机床的分离，设备的精度以及刚性要求都非常好。2）尽量使被加工表面上各点的加工痕迹与研磨盘的相对运动轨迹不重复，以减小研具表面的几何形状误差与工件表面形状所引起的“复印”现象，同时减小划痕深度，减小表面粗糙度。

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