反应釜加热与冷却方式
反应釜的加热方式有很多种,常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。为了达到更高的加热温度,还可以使用熔盐循环加热,烟道气循环加热,或者使用价格高的铸铜加热器,高频加热器或者马弗炉等。
反应釜的冷却方式为夹套冷却和反应釜内盘管冷却等。
反应釜发展趋势反应釜发展趋势解读
反应釜在国内的生产和发展一直势头良好。反应釜发展生产合理地利用热能,选择合理的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,降低了热能损失,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。需要监检的压力容器适用范围适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器:1。染料生产用反应釜国内多为6000L以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达120 m3。
反应釜清洗的方法反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法:
1. 反应釜化学清洗:首先要知道反应釜设备内的垢样成分,先取样分析。确定污垢成分后先做试验,选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动,洗去污垢。
2.反应釜机械清洗:采用高压清洗实验室反应釜装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊,化学清洗用工少,清洗时间短,清洗干净,但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
多功能分散反应釜多功能分散反应釜
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌反应釜,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是反应釜搅拌,分散等多功能反应釜设备。在海水、盐水等含氯介质中,碳素钢、低合金钢、一般不锈钢、铝耐蚀性均不好,而钛具有独特优异的耐蚀性,约有50%的钛容器用于抗含氯介质的腐蚀。搅拌装置一般配置多功能分散头,或者乳化头,能高速转动。
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