起重机安全操作规程有哪些?青岛鑫仂泰起重机械有限公司总结如下:
1.起重机械操作人员必须经过培训考试,取得特种设备安全监察机构颁发的特种设备,方可独立工作。
2.起重机械操作人员应严格遵守起重机安全操作规程。
3.起重机械操作人员应了解所用起重机的结构和性能,熟悉起重机的工作原理和操作系统,掌握起重机安全装置的功能和正确使用方法。
4.任何人违反起重机安全技术规定,都有权拒绝起吊。
5.起重机械操作人员应记忆命令信号(手势、哨声和信号灯),并与指挥人员密切配合。
6.垂直起吊重物时,禁止斜挂。
7.禁止举起埋在地下或冻结在其他物体上的重物。不要使用吊索牵引车辆。
8.起重机作业时,任何人不得停留在起重机、小车或起重机轨道上。
9.间歇运行时不要悬在空中。
10.起吊物体时,尽量将物体稍稍抬离地面(200 -300mm),确认起吊平稳,刹车良好后再起吊,慢慢运行。
11.起吊物应捆绑稳定牢固,起吊位置应设置在转角处和转角处。起吊和翻转时,应抓住,注意人员的移动。
12.用于捆绑和悬挂物体的绳索的角度应合适,且不应大于120°。遇到特殊起吊部件时,使用工具。
13.吊装作业应在安全通道内进行。在无障碍线路上进行提升作业时,提升作业的底面应升至距工作面2米以上。
14.行驶中跨越障碍物时,吊具和重物的底面应高出障碍物半米。
15.不要将重物举过头顶,也不要让任何人在重物下工作。
青岛起重机维修 起重机械属于特种设备,鉴于其安全至关重要,因此在起重机械上需装设安全装置。不同类型的起重机,应安装不同类型和性能的安全装置。青岛鑫仂泰起重机械较常见的安全装置有以下几种: 过卷扬限制器 根据规定,起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器,当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时,可以自动切断电机的电源,电动机停止运转。这样,可保证起重机的安全运行,避免由于过卷扬提升,而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。 行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故,或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故,所采取的安全装置。行程限制器,能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时,立即切断电源,停止运行。 自动联锁装置 桥式起重机上多有裸线通过,为了预防检修人员触电,要求在驾驶室通往车驾(或桥架)的仓门口处装设自动连锁装置,实现检修时停电,检修完后通电,保证检修作业的安全。缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置,在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。当起重机与轨道端头立柱相接时,保证起重机较平稳地停车。起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器,弹簧缓冲器和液压缓冲器。青岛起重机磨合期的使用与维护措施 起重机磨合期的使用与维护措施 磨合期是保证青岛起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。青岛起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。下面就给大家说说起重机磨合期的使用与维护措施。 1.由于青岛起重机是特殊车辆,操作人员应接受生产厂家的培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。起重机生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的所需资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求进行操作、保养。 2.注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。 3.注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。 4.注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。 5.保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。6.磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
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