稳定土拌合站地基建设有什么要求?
(1)稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则,应重视防灾减灾、保护等工作。
(2)稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况,合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离,尽量利用附近城镇房屋和设施。
(3)稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土较大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于15km),经技术经济比选确定。
(4)稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据较大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土较大月施工任务量和高峰强度确定,并考虑备用。
水稳拌合站在制造混凝土时,需水量小,流动性好,对外加剂的适应性好。水泥粉磨不只要操控细度,还要操控水泥颗粒巨细和颗粒形状,水安稳拌和站内水泥拌和设备的配比和配比应科学合理。假如要留意石膏种类的挑选,就有必要留意水泥厂温度的操控。当混凝土有特别要求时,应供给特别的水泥,如低碱要求的低碱水泥,需求低热要求的低水化热水泥。
当前市场上水稳拌合站的除尘效果有很大的改善空间,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高水稳拌合站的使用寿命,而且对提高水稳拌合站的使用性能和运行效果有着重要的意义。
随着对水稳拌合站环境保护的注重,许多制造商和用户现在都十分注重混合站粉尘污染问题,正确规划、布局、合理挑选除尘设备。收尘器直接放置在歪斜的皮带盖上。一切风管都附在斜带的盖板上,为风管吹散的粉尘供给沉降空间,有利于削减直接进入除尘器的粉尘量,然后装置一个气动蝶阀,该阀由集尘箱底部的水安稳混合站的混合站操作系统自动操控,应仔细查看和保护除尘设备。筒仓除尘振动器的操控是非常重要的,安稳水器厂的用户往往没有认识到它的重要性。当除尘作用欠安,安全泄压阀开端取灰时,除尘器中的粉尘已被充填,发动振动器一般为时已晚,除了过滤器上的尘埃积累,因为非笔直除尘管简单阻塞,有必要查看每班收尘管是否堆积,定时查看各滤芯的积尘状况,必要时撤除、清洗滤芯。
稳定土拌合站的主要构成系统有5个,以下是详细介绍:
1、骨料配料系统:该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料,称量方式采用传感器作为称量元件,计量准确。
2、粉料系统:该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量,连续工作。
3、搅拌系统:采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式,该主机具有结构合理、搅拌质量好、时间短等特点。
4、成品系统由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。
5、控制系统:电脑调频自动控制性能稳定,工作可靠,对全过程进行管理。整机操作一人在操作室即可完成,产品配置可根据用户的具体要求采用多种形式。
移动式水稳拌和站主要是一些骨料的计量还有一些混凝土的搅拌,这样可以少去一些中间环节,并且可以垂直下料计量的节约了计量时间。除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气。滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒。气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。振动电机是一种常偏心振子的三相电机,当电机运行时偏心振子产生离心力,振动机整体振动,其振动力大小可调整偏心振子。质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻,来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。当材料处于较佳含水量状态,材料才容易达到大压实。
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