广东某汽配公司是一家从事汽车零部件研发、生产和销售的高新技术企业。随着业务的高速增长对公司的供应链提出了更高的要求,因此公司对生产、仓储、配送、销售等各环节均制定了更高标准的管理规范。
先进的信息技术与现代管理理念相融合,针对行业客户特性,在个性化、快速变化层面已实现精细化沉淀,覆盖电子制造、塑胶制造、五金制造、金属制品、机械制造、纺织印染、食品制造、水产加工业等行业。为此,公司决定与标领科技进行签约,依托于仓库管理系统进行仓库信息化建设,积极推进传统物流向智慧物流转型,实现整个仓库环节可视化的管理。
仓库管理系统建设目标
1、推行仓储作业全条形码管理,减少作业出错率,提升作业效率。
2、实行先进先出管理,减少呆滞品,降低库存积压资金。
3、与企业内的SAP系统无缝集成,实现仓库数据与SAP实时同步。
4、规范化作业流程,减少员工随意作业情况。
5、提升批次管理精度,实现产品质量追溯。
6、实现作业可视化管理,使资源配置得以优化,降低运行成本。
应用标领仓库管理系统解决方案后,公司实现仓库信息化、智能化管理,作业效率、追溯能力和库存管理均得到有效提升,仓库也慢慢向智慧物流转型。
主要解决流程:
1、推行仓储作业全条形码管理,产品条码、生产入库、来料入库、销售出库、生产出库、物料上下架都可扫描作业。
2、仓库作业人员通过扫码设备,实时记录物料移动,准确把握批次信息,实现产品可追溯。
3、库内产品严格执行先进先出,减少呆滞品,降低库存积压资金。
4、与SAP系统进行无缝对接,打破信息孤岛,实现系统间数据同步,提升供应链管理。
5、实时更新报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等,提供决策依据。
6、系统可智能化指导作业,包括上架库位、下架库位、调拨库位等等,同时扫描的数据会由系统进行核对,既能提升工作效率,又能确保作业准确率。
近年来,随着制造型行业的发展,外部环境市场竞争越发激励,内部各种人工、管理成本,利润不断压缩,使得管理价值越来越重要,管理体系和管理工具都要有效升级,而传统的仓库管理模式已经不能满足现在的发展需求,且逐步成为阻碍企业管理升级的瓶颈。随着仓储管理系统的不断发展与成熟,引入仓储管理系统,将可有效协助企业提升仓库管理水平,增强市场的竞争力。
引入仓储管理系统后,主要是以下三个方面着手,改善仓库管理局面:
1、信息
统一信息化管理平台:基础资料数据统一,物流、信息流、资金流同步,信息流转,同时与其他第三方系统如ERP、SAP、SRM等深度集成,实现多套系统之间的实时数据交互。
2、库存
库存账实一致:简化盘点工作,提高盘点准确率,确保库存准确率达98%以上。且每当出入库作业完成,都能实时更新并记录库存动态,做到账实一致
3、流程
规范流程管理:强化仓库内部管控与协同,合理布局仓库,规范各节点的业务操作,优化现有业务流程,提升运营效率。
主要收益:
1、搭建仓库统一的信息化平台,实现仓库统一管控标准;
2、规范并优化作业流程,减少人员的重复劳动,提,提高准确度;
3、采用条码技术,结合PDA设备,员工通过PDA扫描完成收料、上架、领料、盘点、下架、出库、调拨等作业,准确率高;
4、库存账实一致,库存准确率达98%以上,合理降低了库存积压资金;
5、将经验作业转为系统指引作业,降低了人工经验依赖同时,也提升了作业效率和准确率;
6、通过批次管理,实时记录物料在库内流转环节,形成追溯链条,保证安全;
7、多样化仓库报表,给管理层决策提供有力的信息支撑。
家居行业现状
1、信息化基础薄弱,上下游链无资源整合贯通,仓库流程繁琐无标准,管理压力大。
2、变动信息更新不及时,无法掌握实时库存状态。
3、仓库作业仅依靠员工经验和熟悉程度来完成,作业效率不高,容易出错。
4、产品更新换代较快,需要做到合理控制库存,才能减轻库存成本压力。
5、物料、产品无条码标识,难以实现批次管理﹨质量追溯管理,也难以做到先进先出。
6、账物不符,盘点工作量大,库存准确率低等等。
家居行业仓储解决方案是基于条码WMS系统平台,结合标领科技在家居行业业务实践经验,为家居行业定制的仓储信息化平台。通过方案的实施,可有效解决以上管理难题,提高信息化管理程度和作业效率,支持企业的业务布局和发展战略,进一步降低运营成本。能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接,实现企业的升级,突破发展壁垒,打造核心竞争力。
家居行业仓储解决方案收益
1、对仓库商品的条码化管理,包括SKU、库位、托盘、料箱、单据等,为后续的条码管理和追溯管理打好基础。
2、作业人员采用PDA进行作业,整个仓储作业由系统指引人员进行作业,不再依赖人员经验;对拣货单进行策略优化,实施库位随机管理以及条码扫描的出入库复核
3、实现了仓储作业与业务系统的无缝对接,ERP的作业任务实时同步到WMS系统进行作业,提高作业的及时性,减少线下的沟通成本。
4、去掉繁琐的手动录入的仓库明细,实现数据自动采集录入,做到快速、实时、准确。
5、通过条码技术和批次功能,实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现先进先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
6、可按储位、区域、物料进行盘点
,全程PDA扫码操作,减轻盘点工作量,做到账实一致,合理控制库存数量。
7、条码WMS系统支持定制开发,具有有实时性、扩展性和灵活性,可以建立一个规范化、自动化、化的智能仓储平台,满足当前和未来企业发展。
业务量的扩展,导致仓库内部的物料越来越多,管理的难度也随之增加;二是仓库内部信息化程度低,流程也不够规范和合理,以致存在不少重复的无效工作,员工工作压力较大,流动性较高。因此,企业需要一套成熟的仓储管理解决方案,改善仓库环节、提升库存管控,实现营收增长。
仓储管理解决方案主要要点:
1、仓库的合理布局
合理仓库区域的划分,路线的制定,让物料/成品清楚从哪里入库,在哪里质检,存放在哪个区域/库位等,从而使作业流程更顺畅,仓库也不会显得很拥挤很混乱。
2、简化作业环节
WMS系统可实现操作简便的优点,在保证作业顺利进行的同时简化了操作,避免出现重复、多余性的工作,同时取代了很多传统的人工操作,让仓库人员感受到WMS系统的便捷和,效率自然会更高。
3、支持多种出入库流程
仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能;出库则可实现物料领用出库、成品销售出库,样品/试验品出库、调拨出库管理等功能,满足了企业对于出入库的需求,提升了出入库效率。
4、全程RF操作
包括盘点,入库,出库,上架,下架,调拨、补货等作业,都可以使用PDA扫码去完成,作业全程无纸化,不需要人为脑力去记,库存数据更精准,作业效率更高。
5、库存精细化
通过库存功能,可以设置库存上下限、保质期预警,每当到达或接近设定值,便会发出预警提示,避免缺货缺料、错过效期销售时间,降低库存压力。同时,也可以查看当前库存情况,了解到每种货品库存真实数量和存放位置,从而做到合理管控库存,提。
6、产品质量追溯管理
通过条码技术和批次功能,实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置,实现先进先出管理,同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
7、外部系统接口
WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成,打破信息孤岛,实时多系统数据实时同步,加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。
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