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铸铁平台从配料到孕育处理熔炼过程要注意哪些

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最后更新: 2023-10-13 13:15
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铸铁平台配料与熔炼

1.1增碳剂加废钢生产合成铸铁

铸铁的组织和性能很大程度上取决于原材料的微观组织和质量。

 (1)采用未经过高温石墨化的增碳剂,这种增碳剂中杂质多,灰分多,并且需要较长的时间才能扩散到铁液中。

 (2)未经过高温石墨化的增碳剂含有较高的氮和硫,会使铁液中氮的含量增加,生产合成铸铁时加入大量废钢,废钢中也含有大量的氮,使铁液中氮含量升高,当铁液中氮的含量超过0.01,有可能导致形成氮气孔缺点,尤其是当氮含量超过0.014时 甚。

碳化硅的使用

铸铁熔炼时加入碳化硅,对于灰铸铁,由于非平衡石墨的预孕育作用,可以提高共晶团大量形成与生长的温度(减小相对过冷度),有利于形成A型石墨;还可以因晶核数量增多,使片状石墨细小,提高石墨化程度减少白口倾向,从而提高力学性能。

在灰铁、球铁和可锻铸铁方面,都是通过SiC+FeO=Si+Fe+CO[1]这个反应,用SiC来降低FeO和MnO在渣中的含量,从而净化铁液。

因此建议,碳化硅的加入时间好是在中频炉熔融1/3炉料时,并且炉料已经化清时加入,伴随着铁液的搅拌作用,碳化硅的扩散效果会 。

铸铁平台铁液的过热和高温静置

铸铁平台孕育处理的目的是增加形核核心、cujin石墨化、降低白口倾向。

2.1出炉孕育

出炉孕育是铁水出至转运包1/4时随流冲入硅锆孕育剂。锆在铁液中能生成ZrC、Al3Zr、ZrN,增加析出和细化奥氏体枝晶,增加石墨结晶核心cujin铁液石墨化,cujin稳定获得铁素体基体,提高铸铁的强度。

2.2随流孕育

孕育衰退是孕育处理过程不容忽视的问题,相比出炉孕育,随流孕育铁液温度较低且孕育时间延后,从而明显减少孕育衰退现象,提高孕育效果。

结论:

3.1冶金质量是生产铸铁平台的根本保障,形核核心是衡量冶金质量的重要指标。

3.2感应电炉中加入一定量的碳化硅作为预处理剂,增加铁液中的形核核心,降低白口倾向,并且能减少铁液中的氧化渣,起到净化铁液的作用。

3.3生产合成铸铁时,一定要选用经过高温石墨化的增碳剂,并对废钢的来源进行严格管控。

3.4大量使用废钢,通过增碳工艺生产合成铸铁时,容易产生氮气孔,可以通过选用硅锆孕育剂来chu氮气孔的风险。

3.5出炉补碳工艺,不仅能稳定炉后碳的成分, 重要的是起到一定的孕育作用,增加了铁液中的石墨核心,降低铁液的白口倾向。

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