无缝纸管的生产制造流程步骤:
1、原纸张分割:挑选原纸厚度均匀、含水量低、表面整齐的纱管纸做为行为主体纸,采用230重量上下的防爆纸做为面纸;将纱管纸与防爆纸根据分块机分割复卷成需要规格的胶带;
2、卷管机:涂胶前的胶带根据螺旋式卷管机缠绕成纸管,面纸防爆纸堆叠处<3mm,出管长短超过1000mm之上;
3、纸管干躁:将生产制造好的纸管放进烘干房烘干处理,直到纸管的水分含量小于10%;
4、抛光处理:将干燥的纸管置放研磨抛光机,开展自动打磨、打腊、打磨抛光一次性进行;
5、精切:根据要求精切记需要的长短;
6、磨头倒角:对精切前的纸管根据磨头倒角机对两边开展磨头倒角解决。
纸管干燥设备的技术特点是什么?首先,厂家的设备采用“三级多回路”的工艺流程,将整个干燥过程分为三个阶段,每个阶段的工艺都不一样。特殊的分散设备安装在进料系统,并主张它可以在抛物线运动卷起。里面的纸浆是保证形成统一的“筛网”,提高纸浆与热空气的接触和混合,在短时间内完成传热传质过程的设备。纸浆中的自由水在蒸发,纸浆由块状、片状、絮状变成松散的块状,这样既能提高热能利用率,又能提高干燥速度。其次,设备采用热能分配系统,可根据不同干燥阶段纸浆含水率的不同,调节干燥温度和风速,有效节约能耗,降低生产成本。蒸发出来的水蒸气直接从每个烘缸的端部排出,有效避免了纸浆的“加湿回流”,提高了干燥效率,保证了纤维质量。然后,设备的气缸采用“三级多重密封”,负压运行,密封性能好。再加上保温效果好,可以减少缸内热量损失,提高热量利用率。同时,可以减少筒体内的溢出,保证生产环境的整洁。烟气产生后,粉尘通过引风机进入除尘装置进行过滤净化沉淀,达到国家排放标准,对环境影响小。
实际上,纸管是一种新型的包装材料,在我们的生活中广泛使用。工业纸管也是纸管的一种,需求量非常大。工业纸管在生产中,不仅要保证质量,还要保证生产安全。下面给大家简单介绍一下:工业纸管生产需求。1.设备必须有专人负责,严禁他人随便使用或挪用。工作中的机床各部位严禁放置工具、卡片、量具等杂物,工作中工作人员不得擅自离开工作岗位。2.使用设备前,详细检查各部位情况,电器设备和开关是否完好,电气线路是否绝缘,螺丝螺母是否紧固,防护装置是否安全。在每个加油点加满润滑油,运行12分钟不运行。设备正常后才能操作。3.切低时,如果用通风的机床切纸,切高不能超过125mm,并根据尺寸要求,用定位压铁紧固。机床只能切纸,不能切其他板材。两人或两人以上操作时应互相配合。工作时,手不能伸到压机和刀片下面,以防割伤。如果使用特殊的切纸刀,不允许将手伸入旋转的心轴,以防止挤压。4.磨边时,要防止裤腿卷入装纸轴。调整机床时,注意砂布轮的研磨。以上就是纸管公司整理的关于纸管的小知识。希望这篇文章的内容能对你有所帮助。如果您有其他的查询,也可以直接联系我们!
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