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技术精良的绝缘橡胶板厂家飒拓为您推荐各种规格的橡胶板产品1/2/3/4/5/6/8/10mm-80mm×宽度范围500~2000 mm*长度不限，橡胶板是以橡胶为主要资料(可含织物、金属薄板等增强资料)，经硫化而成的具有一定厚度和较大面积的片状产品。

可以分为纯胶橡胶板和夹布、夹金属骨架层橡胶板等类型;根据用途可分为工业橡胶板和橡胶底板。有一般的高硬度，一般的物理机械性能，可以在0~+60℃压力不大的环境下工作。

采用混炼胶经压延贴片成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓形硫化机连续硫化而成。橡胶板颜色：黑，灰，绿，蓝等。

橡胶板的主要原料是生胶，通常不含任何配合剂，但有时会含有一些配合剂。现在橡胶(包括塑料改性弹性体)至少有100种。如实际有超过1000个品牌，其分类大致如下。

按来源和制备方法分为天然橡胶和合成橡胶。其中，天然橡胶消费约占42%，合成橡胶占58%左右。).橡胶按用途可分为普通橡胶(NR、 BR、 SBR、 NBR、 EPR、 CR、 IIR)和特种橡胶(FPM、 q、 PUR、 AEM、 ACM、 co、 t、 CM等)。

工业橡胶板按其种类和交联形式可分为：一种是普通胶板、耐热胶板、耐油胶板、耐热胶板、耐油胶板、耐候胶板、耐化学介质板等。又分为普通胶板、硬胶板、半硬胶板、硬胶板、微孔胶板、海绵橡胶板、发泡板等。

橡胶板地面的施工技术。

(1)施工准备

(2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法

1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。

2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。

3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。

①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。

②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。

③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。

④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。

⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。

⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。