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超精抛光与普通精磨的区别是什么？

普通精磨时，产生大量的热量、高材料去除更改了工件微观结构和表面硬度。这也制造了一些的表面瑕疵。

超精抛光时，加工温度较低，工件较低的材料去除提升了工件的表面特性。

超精抛光的工件旋转速度范围是1~15米/分钟，佳值在6~14米/分钟内。与普通精磨的1800~3500米/分钟相比要低很多。此外，超精抛光磨具施加在工件上的压力也小很多，通常在0.02~0.07MPa，或高至2.06MPa。而普通精磨的压力在13.7~137.3MPa。

超精抛光磨具的振动频率在每分钟200~1000，振幅在1~5mm。

主要优势

随着运动部件的发展，精细化的要求也在提升，较均匀的润滑剂分布和较高的摩擦承压比，更好的微观几何性能，使超精抛光工艺具有如下优势：

降低摩擦

l 延长工件寿命

l 尺寸度较高

l 提升密封性能

l 降低能耗

l 运行更安静

拉丝机设备的环保理念

一台普通的拉丝机一般只要10万美元就可以买到，但现在很多拉丝机的购买厂家要多花34万美元从国外大成本去购进环保拉丝机。看来现在企业的节能环保意识是越来越强了，节能环保确实已经成为不可推卸的社会责任了，企业发展不能只看眼前，节能环保亦能创造效益。

据了解，如果使用普通的拉丝机生产螺丝，每月需要消耗将近1000公斤拉拔粉。拉拔粉主要成分是石灰,石灰容易产生扬尘，而新型的拉丝机可以不用拉拔粉就能生产，效果一样。节省了拉拔粉的钱，而且还减少了灰尘的污染，何乐而不为呢。

生产螺丝时需要用水清洗产品的，每月会产生大量的工业污水，这些污水中含有酸、碱、金属元素等化学物质，如果随意排出就会对环境造成严重污染。所以要设置大大小小的污水处理槽、污水处理仪器经过多到工序，将污水变回原来的清水，再投入生产线循环使用，而污水中过滤出的杂质，收拾好，卖给废料回收公司科学回收处理。

这些以上的环保理念和设备相结合的例子还有很多，这些措施针对有利于社会有利于环境。

自动拉丝机保持稳定的事项

大家都知道自动拉丝机的运行我们要保持稳定，为了保持稳定我们可以用的方法很多，可以通过电压的测量，电流的测量。任何的数据波动都会直接影响到系统的数据。所以我们可以使用自动拉丝机的电气来控制。那么对于这样的一个系统控制我们要需要采用到变频器。更的去处理。

然后可以检测到变频器的电流，这样就可以直观查询到拉丝的工作负载变化情况。然后通过摸索其中的规律，在使用交流变频器进行调整。做到这样的控制系统对拉丝质量本身有很大的帮助，并且也能节省电量。效率提高。那么这样我们就能明确的知道控制系统的*是能有效的保证其质量。并对于拉丝机的节能方面也有很大的提高。

所以对任何一个产品，想要有节能的效果，其本身方面可以下工夫，在自动拉丝机本身的整个操作过程中做到了更，如果有完善的控制系统做保障，那么对于生产的效率节能方面都是有很大的贡献的。