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数控龙门铣床在加工中常遇到一些问题，有问题就有解决的办法，我们今天来讲解下吧

常见问题一：加工表面接刀处不平。

解决办法：检查工作台的平行度，主轴线相对工作台的平行度以及升降台相对工作台的垂直度。

常见问题二：主轴变速箱操作手柄自动脱落。

解决办法：更换弹簧或者是增加垫片。

常见问题三：加工精度异常。

解决办法：

1：确认数控龙门铣床的单位没有改动

2：确认各轴的零点偏置正常

3：确认轴向的反向间隙正常

4：确认电机运行状态正常

以上都是数控龙门铣床加工中遇到的问题以及解决的办法，希望可以帮助到您。

大型龙门CNC加工的检测标准是什么？

1.分中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再从头查看一次中心到两边的间隔是否共同，保证分中、抄数无误。

2.选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。依照编程清单挑选合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀完全清洁洁净，装好刀后要用校表查看刀具有没有偏摆。对刀抄数后要从头查看一次，防止对错刀，抄数错给公司带来重大损失。

3.传送程式、开端加工：下刀前要运用单节履行，把传递速度与进给速度调至z慢，慢速下刀，观看机床显现Z轴余量，查看有无反常，如有反常立即按下暂停键，查找原因处理反常，一切正常后调至合适速度开始加工。

4.加工过程中，要时间留意调查加工有无反常，刀具有没有磨损，刀具磨损严峻的要暂停磨刀，保证加工正常。

做好数据记录：在龙门铣床加工过程中，需要做好数据记录，包括加工工件的尺寸、形状、表面质量等，方便后续的检测和评估。

定期维护和保养机床：在龙门铣床加工之后，需要定期维护和保养机床，包括清洗、润滑、检查等，确保机床的精度和稳定性。

龙门铣床加工是一项技术要求比较高的工作，需要在掌握好操作技巧和方法的基础上，注重细节和注意事项，才能做到安全的加工。

数控龙门铣床操作前检查：在操作前，需要对机床进行检查，包括电源、气压、液压系统等，确保机床处于正常工作状态。同时，需要检查切削液的液位、冷却液的流量等，防止机床过热或受到损坏。

数控龙门铣床操作手册的阅读：操作人员需要仔细阅读机床操作手册，了解机床的操作规程、维护保养方法等。在使用过程中，需要遵守操作规程，避免出现误操作或安全事故。