上海砂光机生产厂家服务为先 昆山捷浩欣工业机械解救吾先生原型

砂光机配套的吸尘器哪款好？

砂光机除尘器选用了大功率，除尘率高的吸尘器，砂光机工作时粉尘量较大，在选用除尘器时风量一定要控制好。

含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器，经过滤袋过滤，将粉尘附在外表面上，清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转，滤袋表面积尘量也就增加，当滤袋阻力≥100毫米水柱时，就要进行清灰。清灰时间约为20秒。

清灰的间隔时间决定于含尘浓度，并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间，也可由人工操作清灰电动机，使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉，以达到清灰的目的。

清灰时风机要停止运行，根据需要增设联锁装置，使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。

公司始终坚持以质量求生存、以创新求发展、以客户为中心，不断提高技术水平，形成了过硬的主导产品——SR双面定厚系列宽带砂光机、S系列输送带送料宽带砂光机、辊式送料宽带砂光机、宽带刨木砂光机、自动铣槽机等近四十种产品。凭借的产品、完善的服务、诚信的销售赢得了国内外客户的认可，产品远销美国、加拿大、墨西哥、玻利维亚、巴西、德国、西班牙、等三十多个国家和地区。

使用时以防不当操作对砂光机造成伤害

砂光机是精密的生产加工机器，在操作时要严格按照规定进行，以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。

一、 砂光机必须专人操作，禁止非人员人作砂光机。

二、 砂光机在开机前需先检查：1电压、气压是否正常，2机内有否杂物，3砂带是否完好，4调速器油位是否正常，5紧固砂架螺丝是否拧紧，6红外线窗口及反光器是否干净，7砂光电机皮带是否张紧合适，8检查吸尘是否正常，9接地是否良好，10压缩空气润滑油是否充足。

三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。

四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常，砂带安装方向是否正确。

五、 接通主电源，并检查刹车是否分离，严禁抱死启动。

六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常，逐个启动主电机，等待个主电机运转正常后再启动第二个电机，启动主电机时都要观察砂带摆动情况。

七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸，根据测量数据调整出送带高度方可试砂，每次大砂光深度不能超过0.5毫米，砂光工件宽度不能超过1米。

八、 砂光机只能砂光木制材料，工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。

九、 砂光过程要经常注意机器运行情况，如有异常必须停机检查，在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机，正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。

十、 禁止戴手套操作，长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。

十一、 操作砂光机时注意力集中，不能离开机台，机器运行时不能触摸输送带，禁止身手到机内，禁止运行时调整砂架高度。

十二、 工作结束必须按照正确程序停机，把机内外的粉尘清理干净，关好所有电源和压缩空气，并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。

砂光机的安全操作规范有哪些?

砂光机是精密的木工机械，在使用时要严格按照规章制度来，一旦出现错误的操作，很有可能造成砂光机的故障，造成生产的滞后，接下来就讲一讲砂光机安全的操作规范：

1、本砂光机制动装置失效后、不得继续使用。

2、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事项、生手严禁单独上机操作、砂光机未经培训授权、任何人不得擅自开机。

3、操作人员在操作时须穿好工作服、不准戴手套、非操作人员不得接近工作机器。

4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物、清除并用压缩空气吹净。

5、检查输送带驱动减速器油量。

6、确认三相、380×50HZ、电源是否正常。

7、打开总电源控制开关、接通气源及除尘阀、启动收尘系统。

8、确定砂带的松紧是否适中、压缩空气压力值0.5Mpa、关好机门。应时时保证砂带的清洁度及其锐利程度。

9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。

10、如遇到砂板被卡住时、严禁在运转中强行取出。必须先停机、确定机器停止后调整取料。

11、机器运转异常时、应立即停机交人员检修、检修时确保电源断开。

12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机、在操作中与人攀谈。

13、避免集中使用砂带的某一段、提高砂带利用率。

14、中途更换砂带时、必须关闭吸尘阀、并按砂带的运动箭头方向安装。

15、工作中因故停电、压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出。

16、当机器出现其他异常情况时、应马上停机检修。

17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净、马达上不准积存粉尘、并作好设备的日常保养工作.

18、工作完毕后、用控制程序关闭各电机后关闭总电源、气源及吸尘阀。

19、保持机器及周围清洁。

20、每天检查电机制动装置。

21、保持油雾器及减速器油量充足。

22、每三个月给各轴孔加注黄油。

23、每天检查砂光机气管、气阀、不得漏气。