订购电话：153-6987-9820（微信号） 我厂生产的管道封堵气囊（闭水堵，闭水试验气囊，管道封堵器）依靠过硬的质量打入了斯里兰卡、越南、新加坡、埃塞阿比亚、毛里求斯等亚非国家，部分产品还间接出口到德国、美国欧美国家，受到国内及上述国家用户的一致好评，为闭水试验气囊产品提高品质企业快步成长打下了一个坚实良好的基础。 我公司生产的堵水气囊（闭水堵，闭水试验气囊，管道封堵气囊）系我公司采用优质复合橡胶与高分子材料在原产品的基础上吸收国外产品的长处通过工艺技术改进制作而成的创新产品，在使用性能上，比普通闭水试验气囊弹性大，抗老化，耐磨性好，密封严密，适应管径范围大，封堵速度快，操作方便。 我们生产的堵水气囊（闭水堵，闭水试验气囊，管道封堵气囊）可广泛适用于各类管道闭水试验，抢修封堵施工等。目前改进后的闭水试验气囊经过一年多市场考验，以优异的性能，出色的表现已成功为中建、中铁、中交、中隧等特大型建设企业及余家大中型建设及市政施工企业配套管道封堵气囊使用：将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处，放人管道的长度为封堵气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出封堵气囊。以下是施工注意事项：一、主要材料及设备要求梯子1部，用于检查井段的水位下降情况；铁桶1只（带度量衡的），主要用于补水用；潜水泵，设备功率1.5KW，2台，配备胶管D100 50米，主要用于闭水试验期间**用；试验用水若干。二、闭水试验应具备的条件（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道还土且沟槽无积水；（3）全部预留孔洞封堵不得漏水；（4）管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水；（5）现场三通一平工作已完成，并设置了排水沟。（6）各种设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。（7）试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定。三、闭水试验程序：施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——**回填土方四、闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。排水管道闭水试验装置。（1）试验分段试验管段应按井距分割，长度不应大于1Km，带井试验。（2）试验水头试验水头应符合下列规定：1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计；2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口为准。（3）试验步骤1）将段管道两端的口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井注水。2）试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，使管道充分浸透。3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。五、渗水量的计算实测渗水量的计算Q=W/T*L式中：Q——测渗水量（L/（min.m））W——补水量（L）T——实测渗水量观测时间（min）L——试验管段长度（m）六、闭水试验标准（1）排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。（省略）（2）管道大于表的规定，应小于或等于按下式计算的渗水量；Q=1.25D式中：Q——允许渗水量[m3/（24.km）]；D——管道内径（mm）。（3）异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计算。（4）在水源缺乏的地区，当管径大于700时，按井段抽验1/3。七、验收管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：管道的水压试验或闭水试验记录。八、安全（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。（3）各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和按漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。（6）对井内水位进行检测时，上下井注意安全。九、施工注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。（3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
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