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砂带常出现的问题及解决办法

(1) 砂带太软

这个疑问一般都发生在动物胶的砂带上格外是旱季，动物胶简略吸潮而发软发粘，因而，在旱季或湿润的在区域应选用半树脂或全树脂粘结剂出产的砂带。对动物胶的砂带不宜过早折开砂带包装物，以防止过度吸潮。如有条件时，再受过潮动物胶再凉干或烘干亦可，但温度不宜过高。

(2) 磨料简略钝，但不坠落

砂带磨削时，若接触轮太软，则简略出现砂面的磨料虽不坠落但不尖利的状况。如有这种状况的发生，应当添加磨削的压力或更换较硬的接触轮或更换齿轮较宽的接触轮或许更换小直径的接触轮，或许降低砂带的线速度等等，则可以处理砂面不尖利的状况。

(3)简略脱砂，基底显露

这主要是磨粒粘结不牢，应更换砂带。或许选用较软的接触轮或较大直径的接触轮，以增大砂带的曲率半径，减少磨削压力，或许选用较窄齿轮的接触轮，以前进砂带的线速度。

(4)磨料层堵塞

主要是砂带选择的不对路，若加工油漆，宜选用有格外涂层的砂带，如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时，宜选用抗光滑，抗冷却剂的耐水砂带，以抗水抗潮，磨削木材及其制品时，宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。

砂带断裂如何处理

1、砂带接头不牢、开裂，加强生产中的质量控制，满足用户的需求

2、砂带张力过大，调整的张力在工作负荷下不打滑，张力越小越好

3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏，装机前外观的质量要检查，装机时按正确的操作方式进行

4、工作压力太大，减小压力

5、切削过深，磨擦热积聚，降低切削深度或进给速度，或采用冷却剂或冷却装置

6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间，抽尘是较好的预防措施

7、砂带振动过度，选用低硬度接触轮，检查机器振动情况或砂带质量

8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装，保持平行

9、机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)

10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置

延长砂布卷的使用寿命的方法有哪些?

1.胶盖：

当一层金属材料覆盖在磨料切削刃上时，就会出现粘合剂覆盖。此时，砂布卷表面变得光亮，手摸起来很滑。键合主要发生在高强度的金属材料中，特别是在坚硬的材料中。研磨压力不足是造成盖粘的主要原因。对于硬度高的材料，压力不足使磨料难以渗入工件，使其难以破碎和自磨。较软的接触轮或压板，即使有足够高的磨削压力，也只会导致严重的塌陷和难以压入工件的磨粒。砂布卷的高速运转使磨区内的磨粒时间不足，工件的切削深度变薄，热重。粘盖的原因比较，解决方法也比较。也就是说，合适的接触轮或压盘、足够的高磨削压力和低速的砂布卷是解决这一问题的根本途径。当然，也有必要选用自锐性好的磨具。

2.直接研磨：

在研磨过程中，虽然所有的研磨剂仍然存在，但锋利度很差。这是因为磨损导致磨刃变钝。这种现象称为钝磨。正常的磨削钝度是砂布卷使用寿命的终结。显然，我们这里所指的“磨钝性”，是由于在磨粒未耗尽的情况下，选择或使用砂布卷不当造成的。较软的接触轮或压板很难使磨粒切入工件，导致边缘变平。磨削压力不足也会使砂布的磨削变钝，使砂布自身难以磨尖。当工件较硬时，砂布卷的选择不合适，或砂布卷的速度较高，很难切入工件进行粗磨。砂布卷的异常磨损严重影响了砂布卷的使用寿命，大大提高了加工成本，不容忽视。

3.堵塞：

当磨粒间隙在磨粒刃口完全钝之前迅速覆盖并填满切屑，从而使砂布卷丧失切削能力时，就会发生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不当、材料加工、砂布卷选择等原因，接触轮或压板太软，使磨粒难以渗入工件。砂布卷主要处于磨削状态。摩擦加热加工区的温度，使砂布卷产生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解决方案应采用硬接触轮和压板，或尖齿背接触轮和压板、小直径接触轮等。由于砂布卷的高速性，使磨粒难以有效地切入工件。也会发生堵塞和。此时应降低砂布卷的速度。

海绵砂应用范围

适用于各种金属、或镁铝合金曲面，弧面，3D面抛光使用，金属锈斑及塑料的表面处理、木工、家具打磨、塑胶产品表面抛光、汽车维修补漆处打磨、琥珀蜜蜡等产品的打磨。

海绵砂背基柔韧，包裹性好；

●氧化铝金刚砂，颗粒分部均匀，材质细腻，磨削一致性好，；

●纳米高密度海绵，回弹力好，柔韧性强，任意弯曲揉搓，砂面不破损、不开裂、不掉砂，；

●吸水性及强，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸；

●适合于曲面打磨，海绵层的缓冲设计可以有效对弧面进行打磨，保证工件表面的细腻平整；

●可以制做成各种各样形状和规格的省时、环保、寿命长、粗细度均匀产品；

●本品为高质量海绵砂，柔软干摩、湿磨均可，可清洗，相当于多张普通砂纸，可重复使用。