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1金属焊接作业人员，必须经安全技术培训，考试合格，持《特种作业》(外埠来从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《特种作业临时》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放物品。

1、主控项目

1) 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205、JGJ81标准规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

2) 焊钉焊接后应进行弯曲试验，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件;被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检查方法：用榔头敲击(或使用套管压)使焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。

焊接流程：

1. 激光找正，墨斗划线；

2. 螺旋钢管进行对应划线部位焊缝打磨；

3. 焊接过程中要边焊接边进行找正，必要的时候可以使用部分工装进行处理；

4. CO2气体保护焊接，为了避免焊接变形，尽量采用点焊、隔段部分焊接、满焊。焊接后处理干净焊渣，检查钩体内焊渣是否除净；

5. 用长度1米的同类产品进行通过性试验和脱钩试验；