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描述：设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床，机床工作效率高，节省人工，降低成本。
详细说明：
机床采用数控系统控制，操作简单、快捷。三个面同时加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证平行度垂直度的三个面的加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
2.加工效率高，在加工过程中机床采用三个动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成三个外圆、平面或孔的加工。
3.减少人工，一台专机相当于三台普通设备的效率，并且一人可操作2-3台专机。
4.加工尺寸统一性高，本专机完全采用数控系统控制，只需要一次对刀即可重复加工同一型号的工件从而提高尺寸的统一性。
5.操作简便，被专机采用数控系统控制有数控操作经验这或有机加工基础者一学即会。
我国专用机床行业发展建议跟设计其一、我国阀门机床行业发展建议
阀门专机的发展对我国经济发展具有重要推动作用，推动我国阀门机床行业进一步发展可以从以下方面着手。
1)强化阀门机床发展理念，推动产业转型升级。应当转变传统经济发展模式，充分认识阀门机床技术的发展对于提升装备制造业整体水平、推动经济平稳高速增长的重要作用，加大对阀门机床的宣传力度，强化阀门机床发展理念。在此基础上，还应推动产业转型升级，逐步淘汰劳动力密集型的传统制造产业，通过采取税收优惠等政策措施，积吸引民营资本进人阀门机床行业，促进阀门机床产业的深入发展。
2)提高从业人员综合素质，加强团队建设。阀门机床企业应当提高从业人员的综合素质，一方面，阀门机床企业可以通过提升从业人员薪资待遇水平、提高进人门槛等措施，也可以通过加强与高校合作、吸引阀门机床毕业生等方式，积吸引外部高素质人才为本企业服务；另一方面，阀门机床企业也要加强对现有从业人员的培训，定期举行阀门机床技术方面的理论知识和实务操作学习班，及时新从业人员知识系统，提升阀门机床行业从业人员素养。
现阶段我国阀门机床发展迅速但不完善，生产、数控化改造、市场化导向是我国阀门机床的未来发展趋势，通过强化阀门机床发展理念、提高从业人员综合素质等措施，可以推动我国阀门机床行业进一步发展，为我国装备制造业的健康发展奠定扎实的基础。
其二、阀门机床电气控制设计
阀门专用机床电气控制系统具有控制原理复杂的特点，因此阀门机床电气控制系统的设计表现出显著的复杂性。该立式加工中心的电气控制系统设计主要采用模块化的思路，即把电气控制系统划分成参数设置、PLC程序、硬件电路三大模块→再从控制功能角度把此三大模块划分成若干小模块，由此实现设计工作效率与品质的提高。主要从硬件电路、PLC程序、参数设置三方面浅析阀门机床电气控制系统的设计。
当然，PLC的阀门机床也存在一些问题，例如控制程序可靠度不高，在运行过程中会出现死机和文件流失的现象，由于动态响应性能与阀门机床要求存在误差，导致出现较大的噪声等等，这些问题的存在都会对阀门机床运行形成为不利的影响作用。
所以，基于PLC的阀门机床电气控制系统研制，就需要根据其工作原理和存在的问题，对系统进行优化设计，使PLC的阀门机床电气控制系统可以充分发挥重要作用。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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