制砂机衬板一般被认为是易损部位。因为制砂机主要是依靠对衬板、冲击板和板锤的撞击来粉碎石料的。所以衬板在日常工作中要特别注意,并及时更换。更换制砂机衬板时,不要损坏圆锥之间的间隙,安装上面的衬板后,先安装压紧螺母。然后浇铸锌合金,用石棉和粘土堵住衬板连接处的间隙,防止锌合金渗漏,在衬板浇铸完毕后,安装压紧螺母和锁紧板,使其紧固。
制砂机衬板在使用过程中会受到物料的冲击,所以物料的性质对衬板的适用寿命有着很大的影响,比如物料的硬度的影响,物料的硬度和粒度较大时,它的冲击力就会相应的变大,这个时候就会导致衬板承受较大的冲击负荷,久而久之,就会导致衬板的损坏,缩短衬板的使用寿命,为了解决这一问题,在制砂机的生产过程中须严格把控物料的硬度和粒度问题,的避免衬板的损坏。
更换破碎园锥衬板时,在切割衬板过程中切忌不要损伤锥体。当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持1—2毫米的间隙。上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先予热60—80℃,衬板各接头的间隙要用石棉及粘土塞住,以免锌合金漏出。衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之牢牢固定。
要求衬板具有良好的耐磨性能。使得齿板更耐用。使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时,表面产生加工硬化,并有马氏体形成,从而形成高的耐磨表面层,而内层保持优良的韧性,即使磨损到很薄,也能承受较大的冲击负荷。分级衬板,对于球磨机粉磨作业的理想状态应该是大颗粒的物料用大直径的研磨体去冲击和粉碎,即在磨机的进料方向配以大直径的研磨体,随着物料往出料方向的逐渐减小,研磨体也应顺次减小。衬板主要起到保护起粉碎机内壁的作用,把粉碎机衬板做成不同的形状可以改善粉碎机的粉碎效果,提高破碎机的工作效率。原文链接:http://www.xiugou.net/chanpin/show-23309.html,转载和复制请保留此链接。
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