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描述：可完成同一平面上的多个螺纹孔同时加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明：
1.适用于各种阀门管件：机床采用十字联轴器带动花键轴传动，钻杆位置调节幅度大，机床可以加工阀门中口等同一平面上多个螺纹孔的产品。
2.加工效率高：在加工过程中机床采用1号动力头纵向进给工作完成螺纹底孔的钻孔工序；工件由横向工作台移动至二工位，2号动力头纵向进给工作完成螺纹的攻丝工序。所需时间在1-2分钟。
3.减少人工：传统攻丝需要两道工序，即钻螺纹底孔、攻丝，并且需要使用模具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以一次装夹即完成多个孔的钻孔攻丝工作。工作效率非常高。
4.加工尺寸统一性高：一次调整完成后只需要装夹工件即可循环进行钻孔攻丝工作。
5.操作简便：本机床操作简单有无经验者一学即会。
阀门机床相关功能及性能提升趋势【一】、阀门机床相关功能
在阀门专机方面，属于在各个轴位上的伺服电机，实现较终的工作定位目的。在各个轴方面具有联动性的特点，各个轴均具有同时性运动的性能，也能够进行分开性的运动。为提升加工生产工作的精度，在工作台中的各个轴会运动，合理的采用光栅尺的进行全闭环类型的控制，使工作台得到较为的定位。在此过程中，合理的利用外展模拟量I/O点形式，正确进行高速变频器的良好控制，确保各个轴的电机能够好的启停分开，并使得转速系统可以同步性的控制。在各个轴的两侧区域，可以得到硬限位还有软限位方面的双重性保护，并实现轴下侧的软硬限位。在主轴方面，其转速在每分钟60000r，有助于提升加工生产的工作效率，并且正确的配置相应冷却水泵，严格进行电机设备的冷却处理，与此同时，还需实时化的针对电机设备温度进行检测，完善相关的温度保护功能，达到预期的工作目的。在每一根主轴运作的过程中，都需要安装机械手还有刀库，实现自动化还有手动类型的换刀目的，以此促使加工质量的提升。
为确保相关的加工生产工作效果，在采用机械手换刀方式以后，可好的检测刀具信息还有位置信息。在实际加工期间，可以的了解刀具磨损状况还有断刀状况，预防发生刀具失效的问题，在自动化进行机械手还有手动换刀的情况下，提升加工生产的稳定性，高速性的实现上位机还有下位机的通信功能，上位机设备还能实时化的针对下位机进行控制，下位机也可以将各种数据信息传输到上位机中，好的完成相关的工作任务。
【二】、阀门机床性能提升趋势
我国机床行业在世界机床工业体系和机床市场中占有重要地位，但目前仍然不能算作机床强国。与世界机床强国相比，我国机床行业仍具有一定差距，尤其表现在中机床竞争力不强。此外，受到复杂经济形势的影响，我国阀门专机行业发展回归新常态，产业向中转型升级的要求迫切。
机械行业性能指标是通过精度、速度和效率来体现，所以数控技术未来会在这些方面有加显著的提升，将多处理器作为控制系统的方法。与此同时要在提升机床动、静态性能方面加强研究力度，提出合理、的改变措施，以满足不同客户在机床使用方面的需要。数控系统中的群控制系统逐渐向柔软化转型，对物料流及信息流进行调整，从而适应生产的各项流程，较大程度发挥群控制系统的性能，简化加工程序，使数控技术的发展方向加多元化。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。
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