湿煤泥的烘干过程:煤泥烘干机设备烘干的条件为干燥介质(通常为热空气)的流动速度、湿度和温度。当热空气从湿煤泥表面稳定地流过时,由于空气的温度高,煤泥的温度低,因此空气与煤泥之间存在着传热推动力,空气以对流的方式把热量传递给煤泥,煤泥接受了这项热量,用来气化其中的水分,并不断地被气流带走,而煤泥的湿含量不断下降。当煤泥的湿含量下降到平衡水分时,烘干过程结束。5、操作安全注意事项①烘干机的开动与停止,应由专门操作人员进行。
煤泥,是原煤洗选处理的过程中所产生的副产品,虽然说还有在使用的价值,但是由于它的含水量较多,黏性比较大,处理起来有难度,所以一直都不被看好。为了不造成资源的浪费,同时也是保护生态环境,煤泥烘干机的研发和生产,是对煤泥回收和利用的有效办法。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散再热力干燥的新技术,可一次性将煤泥的水分从25%~30%降到13%以下,解决一代烘干设备热效率低,烘干效果差的缺点。设备可广泛用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。建议用户朋友们对冷却用水进行循环使用,这样不仅减少了损耗,而且也节约了用水。
污泥烘干机能耗低,环境污染小,处理物料范围广,污泥烘干机的优点之处:
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程,从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用不锈钢制作,筒体美观光滑耐用。
3、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低。
4、率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀;大直径入料口,方便物料进、出。
5、热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量。
6、散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了烘干效率,同时节省了能源。
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