水下切粒机初的发展是在上世纪七十年代,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,塑料及塑料制品的市场需求量巨大,各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。
一般来说,塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切,所谓冷切就是常见的拉条切粒,还有滚刀切粒,说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的,热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切,风冷切,以及水下切。大部分的企业主要考虑水下切粒机一次性购买成本+产量要求。
冷切成本低,但是产能会很受限制。水环和风冷,对于熔指高,产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看,只要对于水不甚敏感,一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广,产量高,是其优点。
水下切粒机结构
一般分为:水下切模板,水下切刀具,密封水腔,水下切粒机,循环水泵,输送管路,脱水系统,水温控制系统等。
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