1.侧入式搅拌器的安装和调试应安装在混凝土水平面上,基本上用地脚螺丝固定。
2.安装时注意主体的垂直度和水平度。
3.安装后,检查各位置的地脚螺栓是否松动,服务器门是否拧紧。如果有,需要拧紧。
4.根据机械设备的驱动力配备电源插头和控制电源开关。
5.检查结束后,进行空负荷试运转。如果一切正常,可以进行生产。
本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下:
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。
衬胶在搅拌器工艺属于耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦、使用寿命长;
使用温度在-40℃-80℃;使用寿命长,可达5年以上;
可根据要求对搅拌器的内衬进行颜色或花纹的选择,达到更好的装饰效果。衬胶搅拌器使用时只需加水即可,无需加热,节能环保。
衬胶搅拌器可以根据客户要求进行定制,包括尺寸、颜色、花纹、规格等。
可根据客户需求定制搅拌器内衬材质,有钢板、玻璃钢(衬碳纤维)等多种材质可供选择。
搅拌器衬胶材采用进口胶水,质量有保障。
搅拌器衬胶材可根据客户要求进行定制,有圆筒形、锥形形和方形等多种形状可选。
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