空气预热器漏风有何危险?
空气预热器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉降负荷运行。漏风造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。低负荷运行时炉膛温度相对较低,煤粉气流的着火困难,燃烧稳定性相对较差,维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度,降低炉膛内煤粉燃烧浓度,燃烧的抗干扰能力降低,导致灭火的发生。
空气预热器漏风的影响有
1.漏风的管子会因烟气中的水份冷凝析出而低温腐蚀,加剧漏风,部分管子因结露而堵塞。
2.漏风造成引风机负荷增加,为维持负压,必面加大引风,电流增大。
3.空气预热器漏风造成空气短路,锅炉整体效率除低,煤耗增加。
4.空气预热器漏风严重时会造成炉子供风不足,出黑烟,或者带负荷不足,出力下降等现象。
怎么做好空气预热器要预防低温腐蚀?
空气预热器在低温的环境下,要预防其低温腐蚀,那么我们需要通过哪些措施来达到预防的目的呢?
1、是通过提高排烟温度,开热风再循环,加暖风器提高设备入口温度。这种方法虽简便易行却使锅炉效率降低。
2、采用低氧燃烧的方法来减少烟气中的过剩氧以阻止和减少SO2转变为SO3。但这种方法对锅炉设备技术要求高,要求其要具有完善的燃烧设备和燃烧检测仪表。
3、通过在烟气中加入添加剂来中和SO3以阻止硫酸蒸汽产生。这种方法可以稳定保持锅炉的工作效率,但使运行成本增加,除此之外,还要及时做好对中和生成产物的清除。
4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蚀的材料制造该预热器产品,防腐效果好,锅炉效率稳定。但不足的是成本高且漏风系数大。
空气预热器着火
1) 现象
a 空气预热器火灾探测装置报警。
b 空气预热器入口、出口烟温升高, 热一次、二次风温升高,严重时有热辐射。 c 空气预热器电流摆动大,轴承、外壳温度升高,严重时发生卡涩。 d 炉膛压力波动,引风机静叶自动开大,电流上升。 e 空气预热器后氧量下降。
2) 原因
a 锅炉启、停过程中,煤、油混燃时间太长,空气预热器波形板积存燃料。 b 锅炉燃油期间油枪雾化不良。
c 锅炉低负荷运行时间过长,使空气预热器内积存可燃物。 d 煤粉过粗或燃烧调整不当,使未燃尽的煤粉进入空气预热器。 e 空气预热器吹灰器未及时投运。
3) 处理
a 投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
b 停运着火侧风机,隔离空气预热器,停止通风,空气预热器保持连续运转。
c 经处理无效空气预热器入口烟温超过480℃ 、空气预热器出口烟温上升至250℃ 时,按紧急停炉处理。
d 停炉后,停运所有引、送风机,关闭各风烟挡板,禁止空气预热器通风。 e 将空气预热器置“低速”位,投入空气预热器消防水及蒸汽吹灰器。 f 确认着火已熄灭,检查空气预热器本体,放尽空气预热器本体及各风道积水。
何谓回转式空气预热器
回转式空气预热器是通过回转部件的旋转来完成导热的一种空气预热器。回转式空气预热器内部都设计有旋转部件,工作时回转式空气预热器会在烟气区和空气区之间回转,吸收烟气区的热量并传导给空气区,达到烟气热能再利用的目的。
回转式空气预热器主要分为受热面回转式空气预热器和风罩回转式空气预热器两个大类,这两者的区别在于它们的设计旋转部位不同,受热面回转式空气预热器是受热面本身在烟气区和空气区间回转,而风罩回转式空气预热的旋转部件为风罩,受热面是固定不动的。
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