拉伸部分采用三缸结构,压边部分通常采用八缸结构。为了实现模具的快速换模,实现柔性生产,液压机设有移动工作台,移动工作台可实现前后移动。移动工作台其驱动方式为自移式,采用变频调速,实现其快速和慢速的转换。
上模快换装置及接筒由内承压筒,中承压筒,外承压筒,夹紧块和液压油缸等组成,通过更换不同的承压筒实现与压边圈不同的组合完成不同规格封头的压制。
与冲压相比,封头旋压成形具有设备投资少、模具简单、用料省、生产成本低、封头尺寸不受模具限制等优点,在压力容器行业的应用日益广泛。但是,旋压成形封头相对冲压成形封头来说,也存在减薄量大、封头形状偏差较大、操作不当易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、在使用过程中可能出现时效裂纹等缺点。凸形封头的转角区域和直边段在冷旋压成形过程中,板材中出现了“剧烈的压缩应变”。对于封头而言其毛坯厚度等于设计厚度+成形减薄量+圆整量至材料标准规格厚度,其成形后厚度不得小于设计厚度,其中,设计厚度=计算厚度+腐蚀裕量。当圆整至材料标准规格后的封头毛坯厚度与计算封头计算厚度时选取的许用应力厚度不在文献中材料许用应力表同一厚度档时(跳档),如用封头毛坯厚度所在档的许用应力计算封头的厚度会增加,因为根据文献中各材料许用应力表的规定,同一材料不同厚度的许用应力不同,并且随着板厚的增加许用应力也随之降低。原文链接:http://www.xiugou.net/chanpin/show-18976.html,转载和复制请保留此链接。
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