通常带式压泥机的检查包括以下几点:
1.滤板小于规定数量
如果滤板少于规定数量,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。
2,整机检查不详细
每次换档前,应对整台带式压泥机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
1、带式压泥机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压泥机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压泥机以降低工程投资。目前,国内新建的污水处理厂大多采用带式压泥机。在泥浆的双向分流和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动而迅速去除污泥中的自由水。
2、相比对泥水清选污泥处理耗能低说明要多一些的当下,非常有效选择泥水清选即可、自动化执行的带式压泥机,如高压带式压泥机。这类设备的亮点是压榨力高、清选快、出泥含水少低、泥水调质成本低。
带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。随着压滤过程的进行,在过滤介质表面形成的滤饼沿入料方向由外向内平均粒度逐渐增大,滤饼阻力逐渐减小,使滤饼内侧(靠近滤布侧)的脱水受到影响,这种效应随着入料浓度的减小逐渐增强。
一分钟了解带式压泥机电机
用户要及时检查压滤机设备,定时修理,保证带式压泥机正常运用;对带式压滤机的电机运用应当科学合理,不要为了保证功率,过分扩展功率;电机要常常上光滑油,保证电机不会发作腐蚀,生锈的痕迹;带式压泥机电机要及时替换,不要等老化以后在换,这样会影响电机的运用;6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水作用好。发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用,切不可继续运用,以防烧坏电机。
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