闪蒸干燥机特点:
(1)闪蒸干燥机进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。
(2)闪蒸干燥机设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色。
(3)闪蒸干燥机主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
(4)闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
(5)闪蒸干燥机出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料。
(6)闪蒸干燥机系统负压操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)闪蒸干燥机设置排污口便于清理。
(8)闪蒸干燥机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。
干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
热空气由闪蒸干燥机入口管,以适当的喷射速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对材料产生强烈的剪切、浮动、旋转作用,材料被离心、剪切、冲突、摩擦去除微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿度低、颗粒度小的颗粒在旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转流动,固相惯性大于气相,固相间的相对速度大,加强了两相间的传质传热,该机生产强度高。这就是闪蒸干燥机的完整工作过程。为了实现闪蒸干燥机的干燥过程,必须采用适当的润滑方法和装置。山东宝阳干燥设备科技有限公司(原临朐宝阳干燥设备有限公司)是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业,是中国干燥(烘干)行业的力量。
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