废旧钢筋切断机采用双头切,一次性可切多根,无人看守,只需投料,,切断长度可调整。适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢,亦可切断扁钢、方钢,是一种理想的下料设备。
维护保养及润滑:
1.及时清理各部位尘垢,杂物,易锈处应涂油防锈;
2.经常查看机腔内油面是否在游标下刻先之上;
3.机器如果长时间停止工作时,需将电动机拆下;
4. 加油使用一个月后应更换新油,使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑油(黄油)。
废旧钢筋切断机参数:型号650-6,减速机650.电机30KW、电源380V、适用于40以下的螺纹钢圆钢 0㎜,每端三个60㎜?55㎜下料口,两端六个下料口,每分钟单头出 62次,每小时8吨货,机器自重2,8吨。
钢筋切断机的刀片是用于切断钢筋的。按刀片的形状,可分为方形、梯形和矩形等。刀片可选用Cr6W2Ssi、SKD-11等原材料制造。刀片应符合建筑部发布的钢筋切断机刀片标准,按规定批准的图样和技术文件进行制造,且同规格的刀片可以交换使用。建材选用的刀片多为高碳钢的,成本低。
圆钢切断机的刀片比较特殊,切断圆钢的刀片不能选择上述几种标准的刀片,标准的刀片是适用于建材的切断,而且用标准刀片切的圆钢会出现压扁的情况,所以需要特别定制圆弧刃口的刀片来进行圆钢的切断。圆钢切断机的刀片材料一般为低合金类的。更换刀片时要调整好刀片刃口的间隙,注意刀片的维护,圆钢切断机的作效率。
导致钢筋切断机施工效率低的原因有哪些?
钢筋切断机旨在切断机各类圆钢,是一种典型的钢筋切断加工设备,在中一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机两大类型。应用服务在国内各种大型工程、房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中,在钢筋预应力加工工序中起到了非常重要的作用。在使用钢筋切断机的过程中,会出现切割效率低下的现象,针对这一问题,就为大家分析一下是什么影响钢筋切断机的效率,钢筋切断效率低的原因是什么?
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