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高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类≤0.5mm；Ⅱ类≤1mm；Ⅲ类≤2mm；Ⅳ类≤3mm.。砖缝的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则。

1、砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。

2、调制不同泥浆要用不同的器具，并及时清洗。

3、调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用。

4、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直接接触。砖衬砌筑前应对场地进行检查，并打扫干净。砖衬砌筑前应做好放线工作，根据设计图纸检查砌体的各部尺寸和标高。砌砖的基本要求是：砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空，砌体要保持平整和垂直。

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高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格是高压成型和高温烧结而成。荷重软化温度高，尤其铝含量大于80%以上的高铝砖，荷重软化温度高，而且运用之广泛，多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬材料。高铝砖的种类非常多，有抗剥落高铝砖，还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。

磷酸浸渍的高铝砖，是将高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格放到磷酸溶液中浸渍，从磷酸溶液中取出。经低温烘烤再投入使用。高铝砖经过磷酸浸渍后，荷重软化温度由1520提升到1570。经磷酸浸渍后气孔率明显下降，体积密度增大，抗折强度也提升不少。常温抗折强度经磷酸浸溃后的高铝砖线变化率由原砖的+1.67%降至+0.495%。高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格

磷酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖，是化学结合高铝砖，它是以磷酸溶液为结合剂，机压成型，经500—600C温度烧制后做成的。磷酸盐结合高铝砖的荷重软化温度不是很高，在1350度左右，但耐磨系数高。高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格而且运用范围也不是很广，多用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖冷机、窑头罩等部位。

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轻质粘土砖对理化性能的要求

1、轻质粘土砖应具有较高的强度和高温抵抗强度，较高的荷重软化温度、较高的抗蠕变性、能抵抗高温热负荷的共同作用，不丧失强度，不发生蠕变和坍塌。

2、轻质粘土砖应该具有好的抗热震性、抗渣性、较高的密实性、耐磨性、较好的抗冲击性和化学稳定性。

3、轻质粘土砖要具有很高的耐火度，能抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。

4、轻质粘土砖要有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨胀小，无晶型转变及严重的体积效应，体积不收缩和仅有均匀膨胀。

公司主要销售高炉炉底用Lz-80的高铝砖批发价格产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等；结合剂选择球粘土等，视品种不同采用不同的粘土复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

轻质粘土砖抗渣性差，因此不能直接与熔渣和金属液接触，也不能直接和高温高速的炉尘接触，否则会对砖体造成不可逆的损害。炉墙内衬原则上不适宜选用轻质粘土砖，渣性以上部位谨慎使用。轻质粘土砖的力学强度和耐磨性较差，因此不能承受较强的压力，不要重载和重压，防止砖体断裂，不能用于启开频繁和振动强烈的部位，在砌筑时要布局合理，防止因为膨胀挤压破碎。

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