调胶安全作业注意事项:5.保持空调、风车系统运转正常,控制室内通风良好。6.严禁使用电动工具清除残留溶剂、胶渍。7.接触有机的溶剂要作好防护措施、戴好防毒口罩,耐酸硷手套。搅拌装置:客观存在由一条带有冷却水的拨料片和拌胶爪(两种)◆进胶系统。8.严禁对桶槽进行敲打、撞击动作。9.配胶叫料时需对各管路、阀门做好检点确认,防止漏料异常。10.配料吊装原料时,粉料一定要摆放整齐,放于正中央,确认下方无人时,方可吊取。11.定时对配料房所有灭火器作压力检测,以备紧急事故发生时所需。12.停电走火时,严禁乘坐电梯。13.调胶车间禁止玩手机和接、拨电话,禁止拍照及使用其它各种非防爆型电子电器设备。
丙l酮回收机机器周保养:1.检查机器上旋钮、安全阀、密封垫是否完好。2.各方面清理机箱表面、桶防护圈。3.检查电风扇是否正常运转。配料吊装原料时,粉料一定要摆放整齐,放于正中央,确认下方无人时,方可吊取。4.检查温度控制器设定是否正常月保养:1.使用压缩空气将冷凝管散热片的灰尘清理干净。2.检查热媒油是否需更换。3.清理桶体热媒油夹层,清理膨胀器残留,清理呼吸阀。4.清洗冷凝器外表(水、压缩空气)、内管(溶剂浸洗)。5.电控检验(指示灯、配电线路和保险管等)。
粘胶生产:粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料,经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维,不论采用何种浆粕原料和生产设备,其基本生产过程都是相同的,都经下列四个过程:(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。②刨花板生产对脲醛胶的要求:要求在100*C时,固化时间40~90秒。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理:包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工;粘胶短纤维则需经切断、打包等。
粘胶原液的制备:碱纤维素的制备:碱纤维素的制备包括浆粕浸渍(碱化)、碱化纤维素的压榨和碱纤维素的粉碎三个工艺过程。在此之前,浆粕还需先经过贮存、调湿和混粕等准备过程。(3)刨花表面质量:形成一分子厚的胶层(8~20μ),能保证刨花胶合)质量,实际上由于刨花表粗糙不平,胶量100μ,一般表面粗的刨花多耗胶10%。浆粕浸在一定浓度、一定温度的碱液中,生成碱纤维素,这一过程工艺上称为浸渍,又称碱化。浆粕经浸渍后把多余的碱液压除,这一过程工艺上称为压榨。将碱纤维素撕碎的过程,工艺上称为粉碎。目前大多数生产厂采用连续法,其生产工艺流程如下:浆粕→连续式浸渍压榨粉碎联合机→老成鼓→黄化机→家溶解机→混合机→过滤机→连续快速脱泡桶。
以上就是关于腻子调胶机服务周到「多图」金玉满堂大结局全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。