LCW罗茨泵解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温,从而对泵的连续工作和间歇工。
本系列泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。
LC罗茨泵要用于石油.化工.冶金.矿山.电站等职业油类介质的转输.增压.燃油喷发等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做光滑泵运用.
LC罗茨泵的关键零件是转子,而转子的关键是它的型线。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由东北大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大,了泵在低压下的性能,提高了泵的抽气效率,较广泛的应用。相信今后还会出现新好的罗茨泵转子型线,使罗茨泵的工作性能进一步提高。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。
推动石油化工不锈钢齿轮油泵节能降耗发展与机械密封泄漏点分析
(一)、推动石油化工高粘度油泵节能降耗发展
日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度,所谓的TPM制度,就是指全员生产维修制度,随着时代的发展,又出现了TPEM制度,改制度本质上是TPM的升级版,即为全面生产设备管理制度。这种制度的重点就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与,而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度,在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式,这种制度的主要目的就是为了将设备保养更加常规,将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说,想要尽量延长企业内不锈钢齿轮泵设备的使用年限,必须优化企业内部的设备维修管理工作,如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视,设备使用之后也没有进行定期维护和检修,那么设备的磨损程度必然会非常严重。
如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况,会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标,才能更高提升设备的运行效率,有效控制设备的能源损耗,实现可持续发展。
(二)、不锈钢齿轮油泵机械密封泄漏点分析
机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成,安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成,安装在机封压盖部位,和不锈钢齿轮油泵壳形成一个整体,处于静止状态。当机械密封安装完成之后,需要依靠高粘度齿轮油泵内部的工作介质施加的压力,还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下,把动环实现与静环的紧密压实。当不锈钢齿轮油泵处于工作状太时,动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜,从而保证机封不会出现泄漏,这就是机械密封的主密封。除此之外,轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。
机械密封可能出现泄露的部位有:(1)轴套和轴相互间的密封点,是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封,是一种静密封。(5)机械密封压盖和不锈钢齿轮油泵体相互间的密封点,为静密封。
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