铝管的主要化学成分 :铝管的化学成分主要铝 ,镁,锰,镍,铜,钛,铁,碳,硅,钒,铬,锌,锆,它们其中化学元素含量不一样在加工性能上起到的作用也不一样,每个化学元素都代表着每一个工业上用途环境不相同、它们其中每个元素都有自己的作用,混合在一块的时候起到坚硬,高强,拉伸,耐磨,耐酸碱,易焊接,耐腐蚀,等等
2挤压卧式冷挤机,也叫卧式冲床,将铝圆片挤压成胚管,或其它形状的筒状物的生产设备。该机可设定不同的挤压工艺。该工序由振动料斗自动将铝圆片整理并规则地送入下料导轨,经送片机械手将圆片准确地送入冲压模腔。曲轴连杆摆杆和滑块的作用下,冲头和模孔之间的间隙控制铝管管材的厚度,通过底模和冲头间的环状缝隙,将圆片一次冷挤成型,形成坯管并自动脱料,经输送链有序地将坯管输出。3修饰螺纹机,也叫铝管修饰机,将胚管进行修饰成形的设备。该机主要工序包括切管头,压管嘴螺纹,切除管尾多余部分,管肩抛光等。其工艺流程是坯管由落料槽经推杆运动插入芯轴,铝管被套上膨胀芯后,膨胀芯轴开始胀大并将铝管固定在芯轴上。随后,膨胀芯轴开始高速旋转,并带动铝管随自身高速旋转,而螺纹刀与膨胀芯轴做相反方向运动,旋转过程中铝管管尾被切尾刀切齐,并达到设定的管长尺寸,管嘴被车头刀切齐并形成一定高度的管颈,同时螺纹刀在管颈上滚压出产品所需的螺纹。接着,刷盘在电机的带动下对管头、管肩部位进行抛光,去除毛刺,同时压尾轴承将切尾刀留下的切口压平,使管身更加平直,也便于脱料。一个工位为卸料工位,卸料板经凸轮控制,将加工后的管坯推下芯轴,再经平皮带的引导进入落料槽,落料槽可以与退火炉的输送船链连接,进入下一道退火工序。
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