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生物质锅炉除尘器设计分析及定时清理[一]、生物质锅炉配套锅炉除尘器设计分析
生物质燃料锅炉专用锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉，大气污染物排放较少，生物质燃料锅炉燃烧排放SO2浓度比天然气还低，安装除尘设施后锅炉烟尘、排放达到轻油排放标准，以林业剩余物为主的成型燃料，锅炉大气污染物排放可达到天然气标准。
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的充分，锅炉的效率也就高。高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的锅炉除尘器来解决。锅炉除尘器就应运而生。锅炉除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气，粉尘由吸尘管道进入旋风锅炉除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风锅炉除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风锅炉除尘器排出，细小颗粒粉尘进入锅炉除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在锅炉除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经锅炉除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过锅炉除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
[二]、定时清理锅炉布袋除尘器
定时清理锅炉布袋除尘器是对锅炉布袋除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，锅炉布袋除尘器工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。
为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。
在该锅炉布袋除尘器系统中采取如下措施：(一)在锅炉布袋除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止锅炉布袋除尘器的结露。
(二)尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保锅炉布袋除尘器运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
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