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讲解维护水泥罐仓顶除尘器的要点跟运行阻力分析{一}、讲解维护水泥罐仓顶除尘器的要点
防止结露。
使用中，要防止气体在袋室内冷却到露 点以下，特别是在负压下使用水泥罐仓顶除尘器应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露 点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25～35℃，以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
1、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。
2、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，仓顶除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了水泥罐仓顶除尘器的运行条件。
3、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
4、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使水泥罐仓顶除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。
5、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温。
6、加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握水泥罐仓顶除尘器的使用条件，防止结露产生。
防止除尘效率降低
1、堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了水泥罐仓顶除尘器的工作条件，影响了水泥罐仓顶除尘器的除尘效率。
2、防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。
{二}、水泥罐布袋除尘器运行阻力分析
在使用水泥罐布袋除尘器的过程中，滤袋上堆积的灰尘一定要用一定的方形灰尘清理(即使从集尘的角度来看，滤袋上收集的灰尘务必清理后才能收集)。然而，一般来说，除尘后织物的孔隙中会残留相当多的灰尘，就除尘后的残留阻力和时间以及对织物的损坏而言，这是不经济的。而且除尘后，在下一个过滤周期开始时，残留的粉尘仍然可以起到相当大的除尘作用，因此除尘不需要透彻。
通常，在使用清洁织物后的起初几个过滤循环中，通过除尘去除很多沉积的灰尘，然后越来越少。一段时间后，除尘后剩余的粉尘会达到一个恒定值。此时，沉积在织物上的残留灰尘基本饱和。之后过滤除灰的压降期相对稳定。如果灰尘的粘附性很强，并且在我的过滤-灰尘清洁循环后没有出现残余灰尘的平衡，残余压降可能会上升到不可接受的水平。在这种情况下，需要加强除尘，或者根据使用时间的长短换或清洗滤袋。
除尘对水泥罐除尘器的除尘效果有影响。在滤袋的一个过滤循环中，刚除尘后从滤袋中漏出的灰尘很多。约4分钟后，滤袋上沉积的灰尘厚度有一定程度的增加，泄漏的灰尘迅速减少，并保持在几乎恒定的低水平。刚除尘后漏尘较多，是因为吹胀的滤袋在吹停时迅速回缩，与龙骨碰撞。此外，由于过滤气流的作用，灰尘通过织物溢出。如果过滤速度加快，这种漏尘现象就会加剧。这是因为随着速度的增加，没有落入灰斗的灰尘返回滤袋的量会增加，而以较高速度通过厚灰尘层的气流会引起较高的压降，导致织物与龙骨的碰撞强。
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