厦门PP储罐价钱今日行情 太仓东博防腐设备双星伴月

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2、特点

⑴介质在壳体内连续平稳螺旋流动，避免了横向折生的严重压力损失，因而具有压降低的特点。

⑵弓形折流板比，在同样的压降下，可大幅度提高壳程介质的流速，从而提高Re，使介质传热能力增大。

⑶于壳程介质螺旋前进，因而在径向截面上产生速度梯度，形成径向湍流，使换热管表面滞留底层减薄，有利于提高膜传热系数。

⑷横向折流方式比，不存在死区，在提高换热系数的同时，减少污垢沉积，热阻稳定，可使换热器一直处于运行状态。

⑸旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板，减少了管束振动，延长设备的运行寿命。

⑹程做冷凝换热时，螺旋折流板可以起到对冷凝后的液体引流作用，减少了冷凝液体对下排管覆盖，从而提高换热效果。

⑺种换热器和普通换热器的区别仅在于壳程折流板的结构，管束外观形状、管束和壳体的配合尺寸都不变，在检修当中完全可以用螺旋折流板芯子替换弓形折流板式芯子，以提高换热效果。

根据热胀冷缩原理，温度的升高或降低都会引起板片的膨胀或收缩，但板片的膨胀或收缩要受到来自固定夹紧板和活动夹紧板的限制。当热胀冷缩不能完全自由地进行时，就会产生应力。这就要求传热板片应有足够的刚度和耐压能力。在板片的结构设计中常常需要合理的布置支撑点和增加加强筋。板片的刚度不仅取决于承点位置的密度和精度，还取决于板片的长、宽以及厚度等其他因素。

目前，国内外换热器板片的板型千差万别，已有几百上千种。就其长宽比指标而言，有1：2、1：3等多种。在特殊工况条件下还有1：1、1：4、1：5等等。不同的工况采用不同的长宽比，其承压能力也不尽相同。我公司经过多年的板型开发和产品验证发现，板片的长宽比是影响板片钢度的重要因素之一。例如液液换热工况，换热板片的尺寸设计有向窄长型发展的趋势。

凝固污垢

凝固污垢是指多组分流体在相对过冷的换热环境下发生相变，从而在换热面凝结形成的污垢。这里的相对过冷主要指相对于流体中的组分，不同的组分使其产生凝固的温度点也不相同，因此换热器中温度场的分布是凝固污垢产生的一个主要因素。虽然以上的污垢类型和产生时的物理、化学过程不相同，但是这些污垢的产生因素却会发生交集，因此换热器中的结垢往往是多种过程的共同作用。这些过程的混合交叉使换热器换热面上形成的污垢成为了多种污垢的混合体。