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【静电喷涂加工厂】同您介绍静电喷涂的特点:
涂饰。生产实践表明,在静电喷涂连续流水生产线上,传送带的运行速度可以达24m/min,远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等,静电喷涂的综合经济效益尤为明显。
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涂层附着力差是什么原因?【义乌喷塑加工厂】总结多年静电喷塑多年经验,同您分享:
1)工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。
2)固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。
3)深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多,在实践中需要灵活运用。
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【义乌喷塑加工厂】同您介绍如何选购到高质量的静电喷塑粉末:
想要判断静电塑粉的质量,我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察,一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的,而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段,这种方式是采用的静电力,如果 想要上粉率增加,就需要使其带电量增加。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等,静电喷涂的综合经济效益尤为明显。粉末带电性强,就会影响其上粉率。
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粉末静电喷塑出现是什么原因?【义乌喷塑加工厂】总结多年喷塑经验,同您分享:
主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,尤其在工件四周表现为圈状;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;【义乌喷塑加工厂】同您介绍:粉末粒度分布的影响一般来讲,当粒径大于75μm的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现象。②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,要求达到 6~7; ⑥取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量。
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