电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取决于钢管的半径,其值为400R。2蜂窝式电除焦油器:结构基本和管式相似,但是管的形式是蜂窝状,所以同样截面的话,蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多,截面有效利用率提高。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些kongxue,这就降低了圆筒内you效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。进入电捕内检查维修时,除按要求操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,首先关闭电捕的入口、出口阀门。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
电捕油器为特殊规格定制产品,客户在定制时请提供含油烟气的处理风量大小,另外还应提供含尘含油烟气的类型、成分、温度、湿度及粉尘浓度的估算值,以便我们为客户提供更好的产品和更的服务。
电捕焦油器适用场合:
塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;
沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;
橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;
纺织印染行业蒸布机排出的含油废气;
塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气;
印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气;
秸秆(即生物质)气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品,但在气化过程中,焦炭和焦油都是不可避免的副产品。对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋,尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。其间因为焦油在高温时呈气态,与可燃气体完全混合,而在低温时(通常低于200℃)凝结为液态,所以其分离和处理更为艰难,尤其对于燃气需求降温使用的状况(如燃气用于家庭或内燃机发电时),问题愈加突出。
焦油的存在对气化有多方面的不利影响,首要它降低了气化效率,气化中焦油产物的能量通常占总能量的5~15%,这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用,大部分被白白浪费,其次焦油在低温时凝结为液态,容易和水、焦炭等联系在一起,堵塞送气管道,使气化设备运转出现艰难。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。此外,凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬,在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备,如内燃机、燃气轮机等危害相当严重,这就大大降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油,采纳办法把它转化为可燃气,既增强气化功率,又降低燃气中焦油的含量,增强可燃气体的使用价值,对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。
以上就是关于防水材料厂电捕焦油器来电洽谈「在线咨询」metoo是什么意思全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。