晋中雨淋加砂器生产厂家在线咨询「山东高胜达机械」安阳说歌词

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设计灵活

为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

无传统铸造中的砂芯

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

清洁生产

型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

降低投资和生产成本

减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

三，减少和克服夹渣缺陷的方法和措施

进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体类铜铸件，它们都是很少加工或不加工的铜铸件。对于加工面多且要求高的铜铸件，夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。我们的经验是从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷：

为主见结构设计提供了充分的自由度。原先要由多个零件加工组装的构件，采用EPC工艺后可以通过分片制模然后粘合的办法整体铸出，而且型芯可以省去，孔、洞可以直接铸出，这就大大节约了加工装配的费用，同时也可以减少加工装备的投资。一般说来，与传统铸造工艺相比，EPC技术设备投资可减少30%~50%，铸件成本可下降10%~30%。金属液的流动前沿是热解的消失模产物(气体和液体)。它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。模具的制造成本较高，要求有一定的生产批量。否则很难获得好的经济效益。发展方向编辑产品必须对路，项目的前期工艺论证必不可少。脚踏实地地攻克消失模铸造技术的每一道难关。围绕“白区”薄弱环节，加大研究开发力度。(“白区”是一个多科学交叉领域，涉及模具的CAD/CAM，高分子发泡材料和成形发泡工艺以及相关的预发、成形、粘合设备等多个方面)。实现铸件的“轻量化”、大力发展铝合金消失模铸造。实现消失模铸造的清洁发展。协同作战，发挥产学研结合的总体优势。