武汉废气催化燃烧设备价格信息推荐「润华宏星」你还是从前那个少年没有一丝丝改变

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活性炭吸附浓缩催化燃烧装置脱附阶段

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置的关键部分便是催化燃烧炉，催化燃烧炉内设加热室，启动加热装置，废气便进入内部循环，当热气经过活性炭吸附箱，吸附在活性炭中的的浓缩废气便会会发出来，然后进入催化燃烧室内进行催化分解，变成水和二氧化碳，同时释放出能量。与此同时，释放出的热量被再次循环，进入吸附床脱附时，此时加热装置便可停止工作，利用余热使有机废气在催化燃烧室内维持自燃，，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。这样活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。

催化燃烧废气处理设备性能

适用于大风量低浓度有机废气，多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩，对低浓度废气浓缩到40倍的也有，其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用，减少固废产生；能耗低，低能耗仅为RTO十分之一；催化处理效能高：处理高达效率96%以上；投入成本远低于RTO，生物处理工艺；安全性，由于催化燃烧温度可低达280℃，多数采用电加热没有明火产生，安全性高；无二次污染，从根本上解决污染问题，深而透的分解污染物；操作简单，采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式，人性化设计；维护简单，平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可，催化剂一般一年更换一次。

催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时，催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。

催化燃烧后处理

当废气中的有机物中只含有碳氢、化、氧元素时，经过催化燃烧形成二氧化碳和水。对于一些含S、N、Cl等的杂原子有机化合物，经过催化燃烧后会产生SO2、HCl、NOx等二次污染物，因此对燃烧尾气需要进一步进行处理达标后方可排放。

对于低浓度的有机废气，经过吸附和热气流解吸后，废气中的有机物被浓缩，再采用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中有机物的浓度应控制在其极限下限的25%以下。因此，实际上进入吸附器的有机物浓度应该是远低于其极限下限的25%。

经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到吸附剂再生所需要的温度后直接引入吸附器进行吸附剂的再生。二是增加一个气-气换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需要的温度后引入吸附器进行吸附剂的再生。

在HJ/T 389-2007《工业有机废气催化净化设备》中，对催化燃烧器的基本性能进行了规定，可以作为设计的依据。