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钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺，像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善，极大促进了钣金的生产效率以及使用性能。

钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸，在不影响钣金零件外观质量的前提下，要保证其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下，在加工之前，技术人员需要采用以下计算方式，对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。

具体而言，需要采用如下几种计算方式进行加工尺寸换算：

1、计算法。通过将“板材折弯成形后中心层的长度不变”这一理论作为加工技术基础，从而按照具体公式：

进行科学计算，其中中心层的实际半径以及加工材料的弯曲内半径和加工板材的实际厚度分别采用 进行科学表示。

2、另外一种加工尺寸计算方式是采用查表法进行科学计算。在此计算基础上，需要综合考虑影响折弯件展开尺寸^度的有关影响因素，比如弯曲内半径R以及折弯度等，通过直接求得工件展开补偿参数值，从而对钣金加工工件的结构以及具体的加工工艺进行科学分析。

3、^科学的一种计算分析方式就是采用软件分析法进行结构设计。将钣金参数输入设计软件，从而自动生成相关的三维实体模型，再对其进行加工处理。

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后，比较粗糙，边角毛糙，表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷，有些形状设计不合理，长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤，本文以电器外壳为研究对象，分析在电器外壳焊接前有哪些要求？

电器外壳焊前要求：

1、所以原料不得低于的要求，否则不得下料制作。

2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%

3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。

4、特殊工件焊接后喷不到底漆的，喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。

5、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。

6、保证折弯部分圆滑，尤其是大圆弧。保证外观美观，保证尺寸要求。

许多电器外壳零件都是要经过焊接的，所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的，有的需要连续焊接，有的需要点焊，有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。