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食品车间净化是保证食品生产环境卫生、安全的重要措施。以下是一些食品车间净化的注意事项：清洁消毒：食品车间净化需要定期进行清洁和消毒，确保表面、设备和器具等的清洁卫生。空气净化：食品车间的空气需要净化，可以采用空气净化系统或者空气消毒器等设备，确保空气质量符合卫生标准。防止交叉污染：食品车间净化需要防止交叉污染，不同品种、不同加工环节的食品需要分开加工，并采取有效的隔离措施，避免食品之间的交叉污染。人员卫生：食品车间净化需要保证人员的卫生，进入食品车间需要更换的工作服、鞋、帽等，并进行洗手、消毒等操作。原材料控制：食品车间净化需要控制原材料的卫生质量，原材料需要经过检验合格后才能进入食品车间。安全管理：食品车间净化需要加强安全管理，确保设备、设施的正常运行，并定期进行维护、检修和保养。总之，食品车间净化需要注意清洁消毒、空气净化、防止交叉污染、人员卫生、原材料控制和安全管理等方面，确保食品生产的卫生和安全。

食品车间净化合格的标准包括以下几个方面：温度和湿度：食品车间的温度和湿度需要得到控制，以防止微生物的生长和繁殖。一般来说，温度在20-24℃之间，相对湿度在50-65%之间较为适宜。空气清洁度：食品车间的空气需要保持清洁，以减少尘埃、细菌、病毒等微生物的含量。一般来说，空气中浮游菌的数量应该控制在300-500个/立方米，空气中沉降菌的数量应该控制在3000个/立方米以下。照明：食品车间的照明需要满足，一般照度要求在200-500勒克斯之间。噪声：食品车间的噪声需要控制在65分贝以下。地面和墙面：食品车间的地面和墙面需要光滑、易清洗、不反光，防止细菌滋生。排水系统：食品车间的排水系统需要畅通，不易漏水，防止污染食品。综上所述，食品车间净化合格的标准需要控制温度、湿度、空气清洁度、照明、噪声、地面和墙面、排水系统等方面，以确保食品生产环境的安全和卫生。

食品车间净化需要使用符合食品行业标准和要求的材料，以确保食品的安全和质量。常见的食品车间净化材料包括：净化室墙壁和地面：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室天花板：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀、易清洗的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室门窗：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室通风系统：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。净化室设备和工具：需要使用不燃、无毒、耐磨、耐腐蚀的材料，例如聚氨酯、聚酯、聚、PVC等。总之，在食品车间净化中，需要使用符合食品行业标准和要求的材料，以确保食品的安全和质量。