防止密集型母线槽遇到意外的小妙招
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断,陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。后,在装配的过程中,假如发现母排外壳端头不齐时,要用木榔头或者橡胶榔头敲打,缓慢调整,不要用力过度,以免敲坏。石墨环碎断,密封严重泄漏,密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹,造成泄漏增加,但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的,主要有以下几种。
(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧,石墨受挤压,在动态下碎裂。
(2)在安装密封室和泵体时撞击太重,或泵体密封室严重倾斜。
(3)轴的摆动和串量超过规定值。
(4)密封水中断,摩擦副干摩擦,温升过高,密封环热裂,而又突然送密封水,使密封环剧烈收缩而碎裂。
密集型母线槽生产要点详解 随着密集型母线槽的大热,如今市场对密集型母线槽的需求量越来越大,生产密集型母线槽的企业也是越来越多。密集型母线槽关系着我们生活的方方面面,所以对于它们的生产我们不能掉以轻心。在选择相关的防腐涂料的时候,我们也是需要结合相应的使用环境来考虑的,并且在处理工艺上予以对应的技术实现。今天小编就为大家说说密集型母线槽的生产过程中那些需要我们注意的那些事项。
1、 钣金制作:
a、 母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一:
b、 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,从而保护绝缘层不受损伤;
c、 弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,导致散热效果下降,运行噪音加大。
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