桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥,被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,电镀污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。
通常用石灰、碱液、等进行沉淀。化学法的应用会导致大量污泥的产生,因此,钢帘线废水处理后产生的重金属污泥也在迅速增加。根据检测统计,大部分重金属污泥经压滤机脱水后,属于危险废物。然而重金属品位又远高于天然重金属矿0.1%的金属品位,因此,钢帘线重金属污泥是属于可以开发的再利用资源。针对重金属污泥特性,如何实现钢帘线重金属污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。在对设备的开发和研制上,一直秉承着吸收国外先进技术和经验,在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈,根据国外先进技术的吸收和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计:
(1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接,强度更好不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳,自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
(6)结构设计更紧凑,单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更优越;
(8)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。
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