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喷雾流化造粒干燥器首先在化肥上采用，目前已在、食品等工业中采用。喷雾干燥在国内使用已有二十几年，在设计和操作等方面都已较成熟。

在溶液状或浆状物料的干燥方面也获得了较新的发展，除使用得较多的喷雾干燥有了新的发展外，近年来已成功地采用了锥形流化床进行喷雾造粒生产并已逐步在发展和完善中。

蒸发能力:100（/h） 加工定制:是

雾化型式:高速离心雾化 蒸发能力:100（/h）

加工定制:是雾化型式:高速离心雾化

4吨/h磷脂高速离心式喷雾干燥塔

一、技术要求：

1、物料名称：肥皂粉、磷脂、大豆蛋白fen中的一种

2、含固量：50%

3、原料处理量：4吨/h

4、产品：水分百分之一以下

4、使用条件：进风温度200℃、排风温度100℃，电加热功率＿KW可满足进风温度300℃、排风温度85℃

5、雾化形式：高速离心式

6、收料方式：干燥塔塔底和旋风分离器底部收料

7、除尘方式：水沫除尘器

8、加热方式：蒸汽压力0.8Mpa，温度不够电补偿

9、功率配置：kw（不包括电加热）

10、材质：304不锈钢

压力喷雾干燥塔可以使固体含量较高的浆料经过雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压模。离心喷雾干燥塔性能特点：1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于等静压以及模压成型，喷雾造粒，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4－8倍，压制出的产品，一致性好，光洁度高，可广泛用于瓷砖、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料，铁氧体磁性材料等行业。

喷雾干燥塔主要是在干燥塔顶部导入热风，同时还将需要干燥的料液也送到塔顶，然后通过喷成雾状液滴，这样就可以在高温热风的接触下迅速蒸发，后可以在极短的时间内成为干燥的产品，不仅便于物料更好得到干燥。介绍了强化型泡沫干燥塔适应国情、适合干燥工艺的改造,具有'小投资、大回报'的特点。同时更加有利于废气中夹带的微粒的回收和利用，提高了物料的使用效率，喷雾干燥设备非常适合于将溶液、乳浊液等液体原料来干燥成为粉状、颗粒状的固体产品，干燥时间极短，速度快。