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抗车辙剂的使用剂量一般为沥青混合料的0.3~0.5%，也就是说在每吨沥青混合料中应该掺入0.3~0.5%；根据实际情况使用：如果是用于道路的，则应该在每吨沥青混合料中掺入0.35-0.4%；如果是那些交通量比较大的，重型车辆比较多的路段，每吨沥青混合料中应该掺入0.6%以上。

如果是沥青混合料在任何掺量下都不变的情况下，比例应该是这样的：在0.3%~0.5%低掺量时，应维持油石的佳比例不变；0.5%以上的是属于高掺量，在这种情况下油石的佳比应适当上调0.1~0.2%；这样调配出来的混合料，能够达到理想的效果。

不仅具有较好的抗高温变形能力，并且具有较好的抗开裂和抗水损害能力，根基与改性沥青混淆料机能相差不大。从使用机能和经济机能方面思量，抗车辙剂具有很好的成长远景，尤其适合在山区长纵坡路段及渠化交通。

我们从上面抗车辙剂的机能可以相识到我们厂家出产的抗车辙剂的用处很是的大，并且合用规模也很是的光，以是各人在购置抗车辙剂时，万万不能妄想抗车辙剂代价自制购置劣质产品，这会影响到我们的使用，甚影响整个工程的进度，抗车辙剂机能这么好，在造路上遍及应用，为我们国度门路的建设做了不小的贡献。

抗车辙剂施工的注意事项

1、抗车辙剂混合料运到现场时，温度不能低于165℃，摊铺温度大于150℃。

2、在施工时气温不能低于10℃，被摊铺地面的表面温度也不能低于5℃，并且要避免大风天气情况下施工。

3、碾压设备要紧跟摊铺机，初压温度不低于150℃，碾压终了温度控制在110～120℃，须紧凑安排压实，在降至此温度前完成压实。

4、 开放交通温度为80℃，在路面温度还没有降至气温时，车辆速度不能太快，层间须使用粘层油（乳化沥青等）粘接。

5、在施工时，应根据原料的差异和各方面环境的不同对施工工艺进行适当微调，以求达到优性能。

高模量沥青混凝土通过提高沥青混合料的模量参数，在相同的累计轴作用下可以使沥青层结构厚度更薄，承载力和寿命仍可达到设计要求以上，但可以节约大量石材，缺乏石材。

高模量剂的主要目的是提高结构计算中的模量参数，减薄沥青层厚度，在满足结构计算要求的同时，降低工程造价，抗车辙能力不是高模量外加剂的热点。抗车辙剂经过与混合料的混炼过程，其颗粒通过热矿料的碰撞、剪切综合作用促进添加实现4个作用过程，改变沥青混合料性能，达到提高和改善。