冶金阀门腐蚀是冶金阀门失效的主要原因,化学腐蚀和电化学腐蚀是冶金阀门腐蚀的两种形式。冶金阀门的腐蚀速率取决于冶金阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能,一旦冶金阀门密封发生腐蚀就需要维修或者更换。冶金阀门焊接应用双面对焊并连续焊接好,点焊和搭焊容易产生腐蚀,冶金阀门螺纹连接处,采用聚四氟乙稀生胶带和垫。冶金阀门的腐蚀不可能完全杜绝,我们可以通过技术手段做好腐蚀处理,有效降低冶金阀门的腐蚀性。
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冶金阀关闭件脱落产生泄漏
原因:
1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;
2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落;
3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
维护方法:
1、正确操作,关闭冶金闸阀不能用力过大,开启冶金闸阀不能超过上死点,冶金闸阀全开后,手轮应倒转少许;
2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;
3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。
冶金阀门设计时要对螺栓预紧力进行计算,并在图纸上给出螺栓预紧力矩范围,冶金阀门装配时用力矩扳手对螺栓预紧力进行控制,均匀对称施加预紧力。定期更换密封垫片。提高密封面的加工精度。设计时采用多重密封结构,防止泄漏。
阀体和阀盖连接是内压自密封结构,一般高温高压冶金阀门多采用此密封结构,这种结构具有密封性能好,温度和压力变化时都能良好密封,中法兰不承受工作介质的压力和结构紧凑等优点。其产生泄漏的原因有几个方面:预紧力不够;密封圈及自压密封部位有损伤;阀体内腔变形。原因:1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用。
冶金电动管夹阀概述:
冶金电动管夹阀又名电动夹管阀,电动胶管阀,由阀体、橡胶管套、大小阀杆、上下压板、拉杆、托架、电动头等零件组成。耐磨、防腐、抗冻、密封性能好,只须更换胶套即完好如新,阀体可yong久使用,寿命是普通阀门的4-6倍。?装配时垫片偏斜,局部预紧力过度,超过了垫片的设计极限,造成局部的密封比压不足。驱动方式有手动、气动、电动等多种方式,也可按客户需求定制非标产品。
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