无锡喷雾干燥机供应商硬质合金喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」回形针属于什么垃圾

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江苏博鸿供应：喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、离心喷雾干燥机（自干燥机进料至排风除尘，含喷雾干燥机、鼓风机、引风机、除尘器等。不含热风加热器，甲供）

1.1、进料量：≤1500Kg/h

1.2、进料温度：50～90 出料温度：≤50

1.3、物料含水量（w）：≤41.0 % 产品含水量（w）：≤1.0 %

1.4、产品粒度：900μm试验筛

250μm试验筛 ≥85%

1.5、经济热风温度：≤110 （如必须更高温度，可协商）

1.6、按空气含水量≤1.0g/m3计算气量，脱水后循环使用。

1.7、干燥系统须完全密封，避免泄漏空气（气味）污染环境。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。江苏博鸿详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。

二、江苏博鸿供应：喷雾干燥机，喷粉塔--适应物料

化学工业: (钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

喷雾干燥粒：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

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一、喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求，采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大，通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。

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二、喷雾干燥机特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% -98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。

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三、喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐，尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋，可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹，可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤，以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成，空气先进行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。

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一、溶液--工艺参数

1、料液名称：溶液

2、水分蒸发量：750Kg/h

3、料液固含量：45％

4、产量：614Kg/h

5、进风温度：350℃

6、出风温度：110℃

7、加热方式：重油间接加热

8、喷雾方式：高速离心雾化

9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔

10、产品捕集方式：布袋除尘器

11、电源：三相AC：380V/50Hz

12、设备安装地点：俄罗斯

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二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统

江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。

控制系统的构成和配置

1）触摸屏显示器12寸；PLC选用西门子S7-200。

2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上

显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、

频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；

也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。

3）系统工艺逻辑关系控制点：

①塔内照明控制；

②气锤控制，时间可调、自动控制；

③引风机变频控制，与送风机变频控制连锁；

④燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；

⑤油泵电机控制；

⑥变频控制，与油泵电机联锁控制；

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