侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制,侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的 表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的,比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性,以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。三宽叶搅拌器由于对比J320叶片宽度叶片设计角度 对物料推力混合较好。所消耗功率跟J320相差无几。以后市场应用比较大。对于机械密封来说现在通用单端面机封也会慢慢像双端面做靠拢。毕竟双端面机封有两个端面密封,即使有一个端面损坏但是照样还能保护设备正常运行一段时间。也就是说双端面机封比单端面机封使用寿命更长。
侧进带式搅拌机由电机、变速箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌机等组成。按密封方式可分为:a类:机械密封,b类:填料密封,c类:其他密封方式,可适用于不同密封要求的场合。安装方式为水平安装,也可根据现场工艺条件进行调整。
驱动装置采用普通电机或防爆电机,通过圆柱齿轮和锥齿轮减速器驱动装置的主轴,通过联轴器直接或间接与搅拌轴连接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支撑,具有足够的强度和刚度,稳定性高。
4.材料选择:
根据应用场合不同,有不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。
采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。
为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
搅拌器会使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。以上就是关于厂家电厂侧搅拌质保信息推荐「柏嘉润化工设备」娘子is rio全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。