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直缝焊管设备周期性搭焊表现为间断性的出现,时有时无,有时搭焊长度稍长一些,几厘米乃至几十厘米,有时则稍短一些,一、二厘米以下不等。有时搭焊为比较有规律的等距离出现,有时为无规律的出现。周期性搭焊一般发生在生产的中后期阶段,主要有以下原因造成:
①导环破损 ②孔型磨损 ③孔型弧面异物 ④摆缝 ⑤轴承损坏
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直缝钢管板边加工焊接坡口
加工方法是铣削和刨削。在电路板的两侧,可以有一个或多个铣削、剃须刀头。根据板的厚度,凹槽可以加工成I形的、单V或双V槽,边缘钝。特殊厚度钢管可用于将外缝磨成U形槽。目的是减少焊接材料的消耗并提高生产率,同时根部更宽以避免焊接缺陷。
定位焊接,俗称预焊接。它通常采用二氧化碳气体保护焊进行,其目的是稳定钢管,这对后续的埋弧焊特别有用,可防止烧穿。钢管点焊后,应目视检查,确认焊缝是连续的,没有任何缺陷。
钢管在、内外焊,即精密焊接。钢管点焊后,随后的钢管外部钢管外部焊接,这是钢管制造工艺的重要组成部分。它通过埋弧焊方法与成形单元分开完成。
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q355b焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
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