点击图片查看原图该技术的基本原理是设计选用外径大于待修复管道内径的HDPE管，在常温下使其通过缩径机，在控制HDPE管的压缩级数缩径量、牵引速度及牵引力，使其直径减小10%左右的情况下，使其顺利穿插进入旧管道内。再利用材料对缩径前结构的记忆功能，在常温下释压,一定时间后长分子链松弛，从而逐渐恢复其原有直径，直到与旧管道内壁达到紧密的过盈贴合状态。等径压缩高密度聚乙烯管内衬法在线管道修复技术的原理如图1所示。
该项目的关键技术是在常温下实现对HDPE管的等径压缩与恢复，使其与旧管道内壁过盈贴合。该项目使HDPE在不加热的情况下加压产生形变、保持形变，并在释放应力后恢复形变。由于HDPE为半结晶性聚合物，分子链间存在自由体积，在一定压力作用下可使HDPE分子链发生形变，导致自由体积缩小。该技术的难点在于对HDPE圆管的径向压缩方式，压缩力与轴向拉应力的控制，既要保证HDPE分子链的形变为弹性形变，产生可恢复的形变，又不能使应力过大，引起材料中结晶区域晶片滑移或非结晶区域分子链变形。该项目通过使用专门设备一液压马达驱动的多级串联式圆管缩径机(下称缩径机)和牵引机来完成这一工艺过程。因此该项目可选用比旧管道内径略大的HDPE管做内衬管，在其逐渐复原过程中，与管道内壁紧密贴合起来。
1.2 整体现场固化内衬修复CIPP法的安装
1) 施工准备
对施工现场进行勘查，确认图纸和有关资料的正确性并确认翻转方法。翻转方法根据ASTM F1216-03共有2种：一种是气翻，一种是水翻；本次工程采用水翻技术。然后确认翻转长度，对口径小于375mm的管线，其翻转长度主要受翻转工艺的限制；对口径大于375mm的管线，其翻转长度还受到如衬管大小，重量，运输能力，养护过程中的用水，完全加热以及翻转舱容量等因素制约。
翻转法需要的临时场地占用情况（以一个翻转作业循环为例）：
开始井：搭建2.5×2.5m翻转架，占用时间3天。
结束井：井口附近围蔽约2平方米即可，占用时间3天。
工程设施的现场摆放：井口附近一条车道的宽度，总占用面积约为2.5×10m
原位成型技术
1技术特点
1 原位成型管道修复技术的大特点是高度的工厂预制生产。和传统通过开挖方式埋设的管道相似，衬管的各项性能，包括材料力学参数，化学抗腐蚀参数，管壁厚度等都是在严格控制的工厂流水线上决定，现场安装只是通过热量和压力对生产出的管材进行形状上的改变（使其紧贴于待修管道的内壁），而不造成任何材料形态变化，不改变管材的力学参数。从而大大提高非开挖管道修复的工程质量。
2 适用于管径小于1200毫米的管道修复，管道的形状可为圆型，椭圆形，马蹄形，梨形等。
3 现场安装设备简单，速度快，现场技术要求低。
4 现场安装之前可以进行产品质量检测，不合格产品的应用。
5 如现场安装过程中出现问题，如安装后的检测发现质量问题，衬管可以通过非开挖的方式抽出，大大降低工程风险和成本。
6 衬管的维护和保养和传统高分子材料管材基本一致。
常用排水管道非开挖局部修复，非开挖修复按技术可分为土体注浆法、嵌补法、套环法、局部内衬、现场固化内衬、螺旋管内衬、短管及管片内衬、牵引内衬、涂层法和裂管法等;按修复目的可分为防渗漏型、防腐蚀型和加强结构型三类;按修复范围可分为辅助修复、局部修复和整体修复三个大类。上海圣科环保工程有限公司点状修复技术(针对局部修复)城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法(毡筒气囊局部成型法)，是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。点状修复技术由于其具有针对性强、施工速度快等特点，无需整段进行修复，只需哪里损坏就修哪里，采取这种方法可以大大降低经济成本，因此这项技术被广泛的应用在国外的管道修复工程中。
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