工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境。
工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。
从通风作用范围来说,工业通风可分为局部通风操作的局部地区,其目的是改善工人操作区的条件;于工人操作岗位不固定的场所和改善整个车间环境。
从通风方式来说,工业通风又可分为排风和送风两类。排风是指用通风的方法将有害物质或湿、热空气排出车间,远离操作工人;而送风则是将车间外清洁空气送入车间,直接作用于操作工人或改善整个车间空气环境。
为控制车间内的粉尘、有害气体或蒸气,主要采用局部排风的方式。为改善车周内微小气候可采用局部送风,也可采用局部排风的方式,具体选择需根据热源的大小和分布情况、生产特征和室外气象条件等因素而定.
1、厂房总平面布置
(1)厂房的主要进风面与夏季主导风向的角度一般应为60~90o;不宜小于45o。
(2)当风吹过建筑物时,迎风面的正压区和背风面的负压区均会延伸一定距离,距离的大小与建筑物的形状和高度有关。在这个距离内如果有较低矮的建筑物存在时,就会受到高大建筑物所形成的正压区或负压区的影响。安装在机械排烟系统的风管(风道)侧壁上作为烟气吸入口,平时呈关闭状态并满足允许漏风量要求,火灾或需要排烟时手动或电动打开,起排烟作用的阀门,外加带有装饰口或进行过装饰处理的阀门称为排烟口。为了保证较低矮建筑物避风天窗或风帽不致倒灌风,高矮建筑物间的各部只寸应保持适当的比例。
2、工艺布置为了使工人能直接接受室外新鲜空气,工作地点应尽可能布置在靠外墙一侧。热源应尽量布置在天窗的下部。利用穿堂风时,应将热源布置在夏季主导风向的下风侧,以便热空气顺利排至室外。
送风系统
1.局部送风高温车间采取了工艺改革、隔热、自然通风等措施后,如工作地点气温仍达不到卫生标准要求,应设置局部送风,以改善工作地点微小气候。常用的局部送风装置有三种。
(1)普通风扇:一般采用轴流风机将未经处理的空气送至工作地点,造成较大风速以促进人体汗液蒸发。但当工作地点气温不断升高时,风扇所送空气的温度亦随之升高,即吹热风,对人体散热不利。
(2)喷雾风扇:是在轴流风机上加设与供水管接通的甩水盘,通过风机转动时,甩水盘跟着转动,形成水雾吹向工作地点。随着CFD技术的渐趋成熟,加上计算机运算能力的快速提升,CFD已成为研发单位之主要工具,其优点是能快速获得结果并作实时修正,以降低系统工程错误设计之风险性,因此兼具有功能性与经济性之效益。其优点是不仅增加工作地点风速,且水雾能吸收空气热量,落在体表形成“人造汗”可增加蒸发散热。要求:雾滴直径不超过100m,蕞好为60m左右,到达工作地点的风速为3-5m/s.
(3)系统式局部送风装置:由进风口、空气降温设备、通风机、送风管道和可调节式的局部送风口等所组成。送风口多为百叶窗式,设有可调节的导流片,与送风管之间采用活动连接,可以旋转360。,从工人前上侧方倾斜吹向工人头颈和胸部。
锅炉排烟温度高解决措施排烟温度高解决措施:
①、炉膛和制粉系统漏风检查
通过对炉膛和制粉系统漏风检查,发现燃烧器管道清扫风漏风较大,当燃烧器退出运行时,利用清扫风即冷一次风对该燃烧器管道进行吹扫,防止煤粉沉积管道,引起自燃。通过对清扫风电动门手紧及重新定开关位,大大减小了清扫风漏风。
②、降低炉膛火焰中心高度
由于原来A、B层一次风压较低,因此对应#1磨煤机出力较小,这样在高负荷情况下,只能提高C、D层对应#2磨煤机出力,造成火焰中心上移,增加了排烟温度。即该速度应大于有害物向外逸散的速度和防止横向气流干扰的速度,才能有效地将有害物质抽吸至密闭设备内。针对此情况,利用大修机会,做空气动力场试验,对一次风压重新进行了调平和校核处理,这样就可以在保证一次风压,一次风速的前提下,尽量提高磨煤机处理,降低火焰中心,降低排烟温度。
③、加强对锅炉受热面的吹灰
加强对锅炉受热面的吹灰是降低排烟温度蕞有效的措施之一。在高负荷时通过对水冷壁、过热器、再热器以及省煤器区域的吹灰,特别是对水冷壁及省煤器吹灰,均能降低排烟温度1-2℃。
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