不管购买设备产品一般都是会配使用说明书的,大家使用前一定要仔细阅读,因为操作错误很有可能会导致设备损坏。接下来为大家简单介绍一下使用升降货梯注意事项。
一、升降货梯在出厂前均已检验测试,各项技术指标均达到设计要求,使用时只需接通地线。液压、电器系统不需调整。
二、使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或现像后方可使用。
三、升降机空运行1-3次后方可载荷作业。
四、货物的中心应尽量处于工作台面的中心位置。
五、护栏两端活动门应关牢后方可作业。
六、用户对液压升降机的使用要求不同,升降机的控制形式不同。
今天我们就继续为大家介绍,在使用液压导轨式液压升降货梯时要保证液压系统的卫生要求有哪些。希望会使您认识到有用的知识。
防止固体杂质混入液压系统:清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质 液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
防止空气液压系统:在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡使液压元件,产生噪声。大量的空气进入油中将使气蚀现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作爬行等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气应注意以下几点: 维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。
防止水液压系统:油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
装导轨式升降机有哪些步骤呢?今天导轨升降机厂家小编和大家一起交流一下。 (1) 安装底架及基础节先清理好混凝土基础,安装好底架,在底架上装好基础节,并加三个标准节,然后测量导轨的垂直度,要求偏差 1/1000;再紧固好地脚螺栓。
(2) 安装轿厢用起重设备将轿厢从标准节上方准确就位,粗调好轿厢的下摆轮及侧向滚轮,安装好吊笼顶上的护栏,调好各门的机械门锁。 (3) 安装传动板用起重设备将传动板从标准节上方准确就位,粗调好滚轮;用销轴连接好传动板和轿厢。 (4) 安装吊杆将吊杆放人吊笼顶部安装孔内,接通电源后即可使用。 (5)安装对重系统 ( 指带对重的升降机 )先在底架的对重位置上,安装好缓冲弹簧;用起重设备吊起对重,从导轨架顶部放入对重轨道;调整好滚轮间隙。(6) 安装导轨架用安装吊杆吊起一个标准节 ( 注意带锥套的一端向下 ) ,置于轿厢顶部放稳,起动吊笼向上,使轿厢顶离导轨顶大约差300mm左右停,注意不要冲顶 ! 再用吊杆提起标准节,略高于导轨顶端,转动吊杆,使标准节对准导轨顶端,下放,拧紧连接螺栓。如此反复,一步步加高导轨。待到达打附墙架的位置,及时安装附墙架。 (7) 安装附墙架先在立柱导轨上安装前附着杆,再安好附墙架;然后调整垂直度,紧固螺栓;慢慢起动轿厢,检查它是否与附墙架相碰。 (8) 天轮和对重钢丝绳的安装当导轨架安装到所要求的高度后,带 对重的升降机应在顶部安装天轮,并用钢丝绳悬挂好对重。先把天轮 吊到吊笼顶部,吊笼上升到顶部后,再吊到导轨架顶部,安装好螺栓;然后穿好对重钢丝绳,上好绳卡。注意:绳卡要3个以上,间隔100mm以上,绳卡底板在钢丝绳的受力边。 (9) 调整对重钢丝绳的长度,使轿厢达到高度时,对重离地距离550mm。
导轨式升降机维护时间规定: 1.日常维护(每班)。
2.导轨式升降机运行1500小时后,应对机械和电气系统进行小修。
3.导轨式升降机运行5000小时后,应修理机械和电气系统。
4.导轨式升降机工作了10,000个小时后,请检修机械和电气系统。 维护的其他方面: 导轨式升降机液压油应保持清洁,每6个月更换一次。
维修,保养和清洁导轨式升降机时,请务必支撑安全支架。出厂前,导轨式升降机已经过检查和调试。各种技术指标均符合设计要求。使用时,仅需连接电源,无需调节液压和电气系统。
使用中,导轨式升降机须放置在坚实平坦的地面上,以防止其在工作过程中翻倒。按下“上”或“下”按钮以升高和降低桌子。
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