纵向撕裂厂免费咨询「山西慧达」张馨予重开评论

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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纵向撕裂厂可以用以下方式处理

一、局部热硫化

局部热硫化使用点修补器进行局部热硫化技术修补受损部位，效果较好，但是耗时长，投入的人力物力也比较大。

二、冷硫化修补剂

DLZB冷硫化修补剂可以快速修补输送带，不需要大型器械，快捷。

将破损部位打磨后使用清洗剂清洗干净，将DLZB修补剂AB混合后涂抹在受损部位并刮平，等待一小时输送带就可以正常运行了。

三、冷粘修补

冷粘修补时使用修补片或者修补条配合冷硫化粘接剂修补受损部位，抗拉强度高，更耐磨，而且可以即修即用，适用于长距离的划伤、划透等大面积修补。

公司主要销售纵向撕裂厂产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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纵向撕裂厂常用的有以下几种：

1.螺旋式张紧装置。这种张紧装置行程小，只适用于长度小于80m、功率较小的输送机。

2.重锤式张紧装置。利用重锤的重量产生张紧力并保证输送带在各种情况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起的输送带的伸长变化。这种张紧装置结构简单、工作可靠。维护量小，是一种应用广泛的较理想的张紧装置。它的缺点是占用空间较大，工作中张紧力不能自动调整。

3.固定绞车张紧装置。这种张紧装置的布置与自动液压绞车张紧装置基本相似，只有电动绞车和普通测力机构，没有监控装置。

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂防治措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。

（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新硫化对接。现场实践证明，当拉紧装置两端载荷差距过大时，胶带极易发生跑偏。

（3）安装胶带输送机时，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，确保头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，机头与机尾中心线在一条直线上。

（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。

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